神特ST-35-10无凸轮弹簧机功能及特点：
1、机器无凸轮，无摇臂，芯轴采用标准化设计安装简单快速！大大缩短了刀架道具的调试安装时间，降低了调机的强度，进一步缩短产品的整体调试时间，降低了调试技术门槛。
2、拥有传统的8工位机械之优点（生产高难度的弹簧、更容易、更快捷、更准确）
3、采用进口伺服 进口精密行星减速机传动、运行精度达到欧洲标准。
4、采用标准化的导轨设计，使每个手臂都能保持高精度高稳定性，降低了设备的保养维护成本。
5、全新连杆调节设计调试方便快捷。外导轨钢性好，走位精确稳定，无撞机和发热！
6、控制系统高智能模块，自动成像检测及报警。

神特ST-35-10无凸轮弹簧机的技术参数：
加工材料线径：0.8-3.5mm
最大送线指令值：10000.00mm
最小送线指令值：0.01mm
最大送线速度：120m/分钟
最大送线长度：无限长
轴数：10轴
伺服电机输出总功率：14.75KW(大功率)
输出电压：380V
电脑规格：台湾多轴智能控制系统
工序储存量：2000个以上
气压：5-6KG/CM
探针：3个
机器尺寸：1400*1550*1800mm
机器重量：1600KG

选择神特无凸轮弹簧机的六大优势：

质量保证：

神特秉承每一个细节，把每一项做到精细，为您提供更好的品质。

转芯配置：

标准化设计，安装简单快速，大大缩短了刀架刀具的调试安装时间。

系统配置：

高智能模块控制系统，选用台湾原装品牌主板，自动成像检测及报警功能，领先行业一步。自主研发的12轴、24轴电脑操作系统，中英文界面，操作简单，方便易学。

机械配置：

机器无凸轮、无摇臂、并兼备一组自由手，体积小，运行速度灵敏，可以上下左右自由发挥，任意哪个手臂都可以安装，生产高难度弹簧时，更容易更快捷更精确。并且进一步缩短产品的整体调试时间，降低了调试技术门槛。

电机配置：

全部采用进口伺服电机，如安川、松下等（可以选配品牌）

减速机配置：

选用进口（台湾）精密行星减速机传动，运行精度达到欧洲标准。保证电机精密度，避免电机遭受的冲击保证低速与高速的产品一致。

我们的无凸轮弹簧机可以生产压力弹簧，拉力弹簧，扭力弹簧，发条，螺套和线成型产品，适合很多行业的需求，包括电子、玩具、电器、运动器材、汽车、文具、仪器、发饰、工艺品、家用五金等所需的各类高精密弹簧配件等。

运费设置及售后：

由供应商承担运费，一年免费保修，终身维护。可免费进行技术培训及技术支持。

市场普通凸轮弹簧机与神特无凸轮弹簧机对比

1.普通凸轮弹簧机做简单的弹簧还行，无凸轮机器做复杂或者异形的弹簧更有优势。无凸轮弹簧机多轴，调试方便，国外大多数是用的无凸轮弹簧机，多轴和无凸轮都将是行业发展趋势。

2.对于普通凸轮弹簧机来说，凸轮是弹簧机动力传动系统上的一个配件，凸轮机对于调机的师傅技术要求很高，一般师傅需要三年的经验，可见调试的难度。而无凸轮弹簧机全部采用伺服电机独立控制每一个工位，调试就方便快捷精准了很多，一般师傅很容易上手。