环氧粉末防腐钢管生产线，沧州诚源管业公司欢迎您来莅临指导!
环氧粉末防腐钢管制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。环氧粉末浸塑工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为FBE他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！单层环氧粉末防腐钢管
施工说明：
涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理：喷砂或除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。
工件预热：一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。
喷涂施工：调节及工件,使涂膜达到指定厚度。
淬火时间：230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却：冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。溶解环氧粉末防腐钢管
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SEBF粉末是热固性环氧粉末涂料，因此涂装时要经历两个过程：一是要求粉末能熔融结合到工件表面上，该过程靠工件先预热，使粉末喷射到工件表面时，粉末能熔化结合在工件表面上；二是粉末熔融在工件表面后，要求涂层内发生树脂的固化反应，这靠被涂工件再次加热到规定的固化温度，在这个温度下，环氧树脂内的高分子发生交联固化过程形成网络结构，使涂层达到要求的性能。
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