选煤厂生产过程中会产生大量的煤泥，这种煤泥水分含量高，燃烧效率低下从而不能得到有效的应用，在选煤厂长期存放还会带来严重的环境问题。为了实现对煤泥的高效利用，我们对煤泥烘干技术进行了研究。厂家荣沣咨询热线:0371-64100555 13608690939
我们对煤泥性质作出了分析：黏性大。物质本身粒度就细又含水量高再加上它内部有很多的黏土性的矿物质，从而使煤泥有很大的黏性。湿度大，含水量高。粒度细。灰分含量高，发热量较低。这样性质的煤泥经过高效的烘干技术加工就能得到有效利用。煤泥烘干技术作为一种新型技术有着较为广阔应用前景，能够实现对煤泥的环保加工，实现经济与环保效益的统一。
一、煤泥烘干技术
目前煤泥烘干工艺是使用板框压滤机将洗水中的煤泥回收成煤泥滤饼，再使用煤泥烘干机进行烘干，这就是所谓的煤泥烘干技术。板框压滤机回收的煤泥水份一般为23%一28%，在经过输送机运输机转载后呈35cm-0cm大小不等的滤饼状。煤泥烘干处理流程为：板框压滤机—输送机一螺旋推进入料箱一煤泥烘干机一烘干后输送机一商品煤输送机，其中煤泥烘干机是核心设备。
二、煤泥
煤泥烘干机系统主要有热源系统(热风炉、煤气发生炉、沸腾炉)、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。主要有以下特点：
1、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。
2、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了简体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。
3、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
4、处理量大、投资少、操作简便，对煤泥的降水幅度大，热效率高。
三、应用效果
某电力公司公司自2012年4月份开始进行煤泥烘干系统试运行以来至2012年年底共计燃用煤泥352927吨．与2011年320957吨相比．增加煤泥用量31970吨按1吨煤泥理论上相当于0.664吨的原煤．混煤价格503元，吨计，2012年创造直接经济效益为1067.8万元。
煤泥烘干技术解决了选煤厂煤泥长期存放所带来的环境污染和煤泥回收后无法处置的难题，增加了煤炭产品综合利用的经济效益和社会效益，实现了清洁生产，适应了煤炭工业可持续发展战略的需要。
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