在日常生活当中我们对起重机大都不太懂，可以来了解有关起重机的一些知识点，双梁起重机滑轮组部件维修注意事项小编给大家说一说：在双梁起重机的操作和使用中，常会出现一些简单的不是故障又不能进行操作的现象。但是每个公司不可能都配备专业的维修人员，这就需要起重机操作者了解并掌握一些维修知识，以免影响正常的生产，造成不必要的经济损失。

（1）拆洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换；

（2）轴孔的检查，大修后，轴孔允许有不超过0.25CM2的缺陷，深度不应该超过4mm；

（3）滑轮槽的检修，用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；

（4）装配，装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径。

b．进行日常维护保养。 c． 做好交接班工作。

双梁起重机械经过一段时间的工作后，会在起重机起止时出现扭晃的情况，具有重大的安全隐患，今天恒安泰给大家分析下造成这样的原因和造成的恶劣影响，希望大家可以避免。

(1)传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓与孔的间隙磨大。

(2)车轮结合键松动。

(3)某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。

(4)分别驱动的起重机两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。

(5)分别驱动的起重机，两台电动机参数不配套，造成不同步。

(6)两个抱闸松紧相差太大。

双梁起重机械经过一段时间的工作后，会在起重机起止时出现扭晃的情况，对设备造成下列影响：

(1)使桥架变形。由于桥架在同一时间一侧超前，一侧滞后，而在回弹的一瞬间，超前一侧却滞后，滞后一侧即超前。这样前后振荡扭晃，使桥架与横梁连接处产生塑性变形或开裂。

(2)加速传动部分零件磨损。由于车体扭晃，两侧车轮随之作相应的转动，从而使车体的传动部件受到多次的反复冲击，加速齿轮等结合零件的磨损。严重的扭晃还有将传动轴扭断的危险。

   起重机司机不但要做好日常安全管理工作的。还要注意双梁起重机用油的管理，如此才能更好的确保设备保持良好工作状态。下面来学习一下双梁起重机用油的基础知识。

一、为了更好的降低双梁起重机的磨损，要求选用具有良好的润滑性能以及抗磨性能的液压油。为了保障液压油能够长期保持良好的工作状态，液压油还需要具备有较好的抗氧化性能。

二、用油的粘度应符合作业的要求，适当的粘度能够降低相互运动机构之间的阻力。可以在油液中添加一些辅助化学物质，来增加液压油的粘度指数。这样不仅能够提升设备作业效率，也能够降低设备故障率。

三、一般来说油液中搀杂了水，设备在进行运转时将会成为乳化液，因此双梁起重机用油应具备较好的抗乳化性以及抗泡性。