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全自动电脑操作彩钢压瓦机工作原理全自动电脑定长切断系统 (1)该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理. (2)整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越.5T简易放料架放料架采用悬臂撑伞式放料架,通过丝杆调节,能适合大小不同孔位的彩钢卷,装料方便. 放料动力为被动,线速度随主机变化.5T简易放料架一台——成型主机一台——液压成型剪切模具一套——电脑控制柜一台——液压站一台 840型彩钢压瓦机工艺流程:
1.)本机机架采用36#国标热扎工字钢,整体焊接后采用振动法去焊接应力,机架站板经过龙门洗精加工。
2.)主轴全部采用优质45钢调质处理,确保其具有良好的综合性能.
3.)扎辊采用优质45锻钢精加工后表面镀硬烙处理,具有良好的尺寸精度和耐磨性.
4.)主机采用摆线针轮减速机驱动,各主动辊采用链式传动,平稳可靠
5.)本机采用液压模具冲压成型液压模具冲剪工艺,液压驱动,动作安全可靠,确保型材前后端和中间部位的有效宽度一致.
6.)切刀材料Cr12,经热处理后硬度达到HRC60°---62°
840型彩钢压瓦机技术参数 :
1、采用同步压,11排轴成型,板面平整,无皱折、无划漆现象。
2、机身采用250mm槽钢焊接,中板采用14mm钢板焊接
3、轴采用45#钢,加工后轴身尺寸φ70mm,实芯轴,模具轮采用45#钢加工成型,表面镀硬铬。
4、传动采用6分链轮、链条传动(内挂式链条),4#3kw行星摆线式减速机,运动平稳,无噪音。
5、中板连接采用铸钢拉板,确保机器在工作时不发生变型。
6、传动轴承采用优质210高速双密封轴承、免维护,以延长机器运转寿命。
7、剪切液压系统采用CDF-10齿轮泵,电机动力3kw,无噪音运行平稳,使用寿命长,剪切采用中板焊接加重型。
8、电脑控制系统采用高智能工业电子编程器PLC变频器控制系统,操作简单、精度准确,性能稳定,长度精度小于2mm,出板速度10-12米/分钟。
9、原料支撑架采用人工调节试,操作简便,适用0.27mm-0.8mm的彩涂板或镀锌板。
10、设备重约2.0T,机器长5.5m,宽1.3m,高1.4m。
840型彩钢压瓦机由放料、成型、后成型组成,所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
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