青岛大东生产的DD-550型环保节能路面抛丸机采用国外先进的生产技术结合公司特有的十多年抛丸机生产经验的基础上研发而成的，主要采用高速旋转的抛丸器叶片，运行时将直径0.5-2.0的钢丸加速抛打到地面等被清理工件上去除被清理工件或地面表面的浮灰。
钢丸的速度根据被清理工作面的要求而不同，一般情况下要求钢丸的速度至少在50米/秒才能对清理工作面有一个很好的清理效果。钢板清理甚至要达到80米/秒。
这种高速度钢丸大部分（约80%-95%)被抛射到被清理工作面上，但还是有少部分被抛射到路面抛丸机的机壳上面，再加上抛射到工作面上反弹回来的钢丸也大多抛射到路面抛丸机机壳上。
被清理工作面接受钢丸抛射的时间很少，而路面抛丸机却在长时间接受钢丸的抛射，这势必造成抛丸机机壳的磨损严重，为了有效降低机壳的磨损一种办法是采用新型材料M13板材来制作路面抛丸机机壳，另一种办法就是加固机壳的被抛射部分，增加耐磨护板。
这种护板必须要耐磨有韧性还要易于更换。路面抛丸机护板与护板之间的缝隙必须保证严密，否则钢丸通过这些缝隙照样能够击穿抛丸机机壳，路面抛丸机的护板硬度和韧性之间是一对欢喜冤家，硬度高了增加耐磨强度，但是其韧性不好，特别是在高速旋转的叶轮体上更能够体现出来，在高速旋转的离心力下叶轮体缺乏韧性会自动爆裂，增加韧性却又要降低硬度，减少了路面抛丸机耐磨配件的使用寿命。
青岛大东经过长时间研究，采用了耐磨镀层的方式很好的解决了这个难题，路面抛丸机耐磨材料内外为不同材料制成，内部采用M13材料激光切割，然后进行热处理工艺加工，提高了产品的韧性，在耐磨配件的外部采用了世界上最先进的冷渡处理技术对路面抛丸机的耐磨护板等工件镀上一层最为坚硬的特殊材料。
这样既不会在高速旋转的的离心力下产生爆裂，有提高了产品的耐磨性。这项新技术的发明得到了许多抛丸机行业专家的普遍认可，予以高度的赞扬。这项新技术的使用在提高了我们路面抛丸机产品使用寿命的同时也提高了产品的精密程度。
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