一.VMC550数控立式加工中心功能及特点说明
1机床总体布局
加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用SW和Ansys优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
2拖动系统
X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。
3主轴组
主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。更多请点击
二.VMC550数控立式加工中心标准配置
| 1 | KND-1000MCli系统 | 10 | 8000rpm主轴 |
| 2 | 16把圆盘式刀库* | 11 | 中央集中自动进给润滑系统 |
| 3 | 机床照明工作灯 | 12 | 主轴锥孔:BT30-100 7/24 |
| 4 | 主轴锥孔清洁空气 | 13 | 三色警示灯 |
| 5 | 切屑液系统 | 14 | 分离式手轮 |
| 6 | 8.4”显示器 | 15 | RS232接口 |
| 7 | 伺服变压器 | 16 | 全防护(不含顶面) |
| 8 | 气枪 | 17 | 电器柜冷热交换器 |
| 9 | 地基垫铁及调整螺栓 | 18 | 随机技术文件 |
三.VMC550数控立式加工中心主要规格及技术参数
| 项 目 | 单位 | VMC550 |
| X轴行程 | mm | 620 |
| Y轴行程 | mm | 320 |
| Z轴行程 | mm | 500 |
| 工作台尺寸 | mm | 820×320 |
| 工作台最大承重 | kg | 500 |
| T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 3-14-85 |
| 主轴功率 | kW | 3.7伺服 |
| 主轴锥度 |
| BT40 |
| 主轴最高转速 | rpm | 8000 |
| 快速移动(X/Y/Z) | mm/min | 12000 |
| 切削进给 | mm/min | 2-3000 |
| 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 100-600 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 395 |
| 定位精度 | mm | ±0.0075 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.005 |
| 机床重量 | kg | 2850 |
| 外形尺寸 | mm | 2420×1870×2170 |
四.主要外购明细
| 品 名 | 产地 |
| 主轴组 | 台湾丹铨/健椿 |
| 同步齿型带 | 主轴自带 |
| 丝杠轴承 | TPI |
| 直线导轨 | 台湾上银或银泰 |
| 刀 库* | 台湾大岛川 |
| 滚珠丝杠 | 台湾上银或银泰 |
| 润滑泵 | 佛山黄金甲 |
| 冷却泵 | 四川简阳 |
| 主要气动元件 | 台湾亚德客 |
| 主要电器元件 | 法国施耐德
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