KH高强无收缩灌浆料
★产品简介
中华灌浆料，质量有保障，用的放心。
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌灌浆料母料配方产品介绍：0#胶晶可以使水泥砂浆具有微膨胀无收缩性能，可以抵抗和补偿水泥的硬化收缩。均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
厂家质询热线：水泥呈粉末状，与适量的水搅拌成塑性浆体。水泥加水拌合后，最初形成具有可塑性的浆体，称为水泥净浆。随着水泥水化反应的进行，逐渐变稠失去塑性，这一过程称为凝结。此后，随着水化反应的继续，浆体逐渐变为具有一定强度的水泥石，这一过程称为硬化。通过凝结硬化一系列复杂的物理化学过程，水泥浆体最终变成坚硬的石状体，并能将散状材料胶结成为一个整体。 18807009227 张先生
★产品特点
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
早强高强浇注后1-3天强度高20-50Mpa以上，缩短工期。
自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
★应用范围
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。
★灌浆料分类
1、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。
2、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。
3、高强超细型专用灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm&l随着科技的进步，材料产业也得到飞速的发展。经过２０多年的实践，我国灌浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。已经研究出初始流动度达３００ｍｍ，半小时为２８０ｍｍ，２８ｄ抗压强度达至Ｕ９３Ｍｐａ，竖向膨胀率达０．４％ｏ，具有高流动性，微膨胀，良好的粘结力及耐久性能的高强微膨胀灌浆料以及快硬早强型的灌浆料。就像混凝土一样，水泥基灌浆材料也由原来的高强灌浆料逐步向高性能多功能灌浆料的方向发展。t;δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
4、高早强型专用灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速修复。
※执行标准GB/T50448-2015
★使用方法
1．基础处理;
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应清除积水。
2． 确定灌浆方式;
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）每次灌浆层厚度不宜超过100cm。;
5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。;
8）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
9）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
10）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
11）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，严禁灌浆料试验现象及达标情况，试验大部分满足流动度及强度的要求，采用萘系减水剂、氨基减水剂或者两者复配的减水剂都可以配置出３ｄ强度达８０Ｍｐａ以上的灌浆料，大大提高了灌浆料的早期强度。用高速搅拌机搅拌，以保证灌浆施工。;
6、养护
1）灌浆时日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
5）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工水泥基灌浆材料主要应用于地脚螺栓锚固、设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆、混凝土结构改造、加固及后张预应力混凝土结构孔道灌 浆。通过对集料和配合比主要参数的优选、优化，配制出高流动度、高强、超高强度、优异工作性、具有微膨胀等性能而成本相对较低的高性能灌浆料。产品符合 水泥基灌浆材料 （ＪＣ／Ｔ９８６－２００５）标准要求，并从工作性、强度、竖向膨胀率、钢筋握裹强度等方面对该灌浆材料的性能进行了较全面研究。程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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★参考用量
参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
★包装贮运
1、包装规格：50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
★常用灌浆方式图示
※ 郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门
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ＵＥＡ膨胀剂采用内掺法，掺量为胶凝材料的质量 百分比，实验结果见表３。实验中未发现膨胀剂对硅酸盐一硫铝酸盐复合胶凝的凝结时间有影响，原因是ＵＥＡ膨胀剂和硫铝酸盐水泥的熟料矿物成分相似。不同掺量的ＵＥＡ膨胀剂下灌浆料的体积变化×１０可以看出，覆盖塑料薄膜并洒水养护时，灌浆料均表现为体积膨胀，即使没有掺入膨胀剂，也有 ２．１Ｘ１０的膨胀量，这从另一方面也说明了水泥基材料加强养护的必要性。随着膨胀剂掺量的增加，灌浆料３ｄ的膨胀值从２．１×１０Ｉ４增加到８．１×１０一。江西南昌CGM灌浆料销售。
