聚氨酯发泡直埋保温管介绍
聚氨酯发泡管发泡工艺分以下三种
一、预聚体法预聚体法发泡工艺是将(黑料)和(白料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。
二、半预聚体法半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。
三、一步发泡工艺将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行采用模具发泡,属于人工发泡技术。
聚氨酯发泡管的原理
在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法,在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等,其作用是促进和完善化学反应,其表面是一整体,没有接缝,冷损失减少,而且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层
聚氨酯发泡管适应温度
聚氨酯发泡管适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。长期温度-190度,属于深冷发泡技术,采用不同合成技术,在深冷管道中长期使用时,达到保冷效果,在高温环境使用聚氨酯发泡,一种办法可根据用户需要用高温料成型。另一种措施是管道复合保温材料,包括聚氨酯岩棉复合保温管,聚氨酯硅酸铝复合保温管,耐高温可以达到400-1000度使用。
聚氨酯发泡管设备
聚氨酯发泡管浇注机可用于三组分原料生产硬质、半硬质或软质聚氨酯制品,如沙发垫、汽车、摩托车坐垫、仪表盘、冷柜、管中管或活动冷库板等。
聚氨酯发泡管发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷吐、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。
聚氨酯发泡管组合料
聚氨酯发泡管组合料是由A、B两种组份原液,经精确配比和高速搅拌,由两台高精度计量泵,把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品。
聚氨酯发泡管的施工方法
①聚氨酯喷涂法,按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中,物料以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成型。主要用于墙体保温和设备保温及罐体保温材料。
②聚氨酯灌注法,将配制好的两组溶液分别贮于料桶中,以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将物料输入料管至灌注混合器,由一路压缩空气通入灌注马达,带动搅拌轴使两组物料混合,然后注入模具发泡成型,方法简便,工效迅捷。主要用于管道保温和机械设备保温。
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聚氨酯管壳发泡设备,按照客户提供专业加工,采用模具和人工发泡技术,一般用于架空管道保温,车间管道保温,撬装工程施工使用,
四、性能与参数与聚氨酯管道公称直径表
技术性能 | 单位 | 技术 | 直径mm | 直径英寸 |
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容量 | Kg/m3 | 45-60 | 27 | DN 20 |
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导热系数 | W/m.k | 0.016-0.024 | 34 | DN 25 |
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使用温度 | ℃ | -90-+120 | 43 | DN 32 |
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闭孔率 | % | ≥97 | 48 | DN 40 |
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吸水率 | Kg/m2 | ≤0.2 | 60 | DN 50 |
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氧指数 | h | ≥26 | 76 | DN65 |
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抗压强度 | Mpa | ≥200 | 89 | DN80 |
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