为什么要对滚筒进行包胶或套胶
滚筒长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题、容易导致故障的发生、直接影响生产的正产运行，滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结,提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。因此各个工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。
做胶辊,是怎么计算的
胶辊的质量标准：
1）胶辊硬度
胶辊的硬度将影响到它的抗震性和抗墨杠、油墨附着性和网点还原性等印刷性能;
在日本，通常来说，JIS－A硬度测试用于测量胶辊的硬度，但是在别的国家，通常使用硬度测试仪（和JIS－A相对应）用于测量硬度。
2）温度与硬度的关系
随着温度上升，硬度会相应的发生变化，所以硬度必须在相同温度的情况下去进行比较。JIS通常在测量硬度时将温度设定在20℃，下图表标示了温度和胶辊的硬度之间的关系。
3）温度和直径变化的关系
因为胶辊的特殊性能，胶辊的线性膨胀系数是普通金属的10倍多。同时的现象在停机一段时间后滚筒的压印线宽度的变化也是非常大。下图表说明了温度和胶辊外径变化图。
4）胶辊的精度
KATSURA的胶辊检测标准如下：
a)硬度：用JIS－A硬度测试仪测量，误差为±3度。
b)成品直径：除特殊品种外，在0到0.5mm之间。
c)圆柱度：胶辊的中心和两端用齿状厚度千分尺来测量，圆柱度是可控的。（圆柱度就是极大值和极小值之间的差值），通常圆柱度不大于0.05mm。
d)串动性：当胶辊旋转时，通常会选择一根测试辊用于测量胶辊的串动性。一般来说，串动量小于0.03mm，如果金属部分有损伤，就会影响它的准确性，需要重新校辊芯。
三.胶辊的质量标准
1）胶辊硬度
胶辊的硬度将影响到它的抗震性和抗墨杠、油墨附着性和网点还原性等印刷性能;
在日本，通常来说，JIS－A硬度测试用于测量胶辊的硬度，但是在别的国家，通常使用硬度测试仪（和JIS－A相对应）用于测量硬度。
2）温度与硬度的关系
随着温度上升，硬度会相应的发生变化，所以硬度必须在相同温度的情况下去进行比较。JIS通常在测量硬度时将温度设定在20℃，下图表标示了温度和胶辊的硬度之间的关系。
3）温度和直径变化的关系
因为胶辊的特殊性能，胶辊的线性膨胀系数是普通金属的10倍多。同时的现象在停机一段时间后滚筒的压印线宽度的变化也是非常大。下图表说明了温度和胶辊外径变化图。
4）胶辊的精度
KATSURA的胶辊检测标准如下：
a)硬度：用JIS－A硬度测试仪测量，误差为±3度。
b)成品直径：除特殊品种外，在0到0.5mm之间。
c)圆柱度：胶辊的中心和两端用齿状厚度千分尺来测量，圆柱度是可控的。通常圆柱度不大于0.05mm。
d)串动性：当胶辊旋转时，通常会选择一根测试辊用于测量胶辊的串动性。一般来说，串动量小于0.03mm，如果金属部分有损伤，就会影响它的准确性，需要重新校辊芯。
橡胶辊用来干什么用的
制备硅胶辊、橡胶辊、拐杖配件时，要根据使用条件要求，选取所适合的生胶，最后配制的胶辊外层胶的各项物性还可以进一步由多种补强剂和增塑剂等来调节。下面对在胶辊上较为常用的几种橡胶的特性及其在胶辊上应用情况分别加以介绍。
① 氯丁橡胶：适用于制各软质印刷胶辊、照相凹板印刷胶辊等。胶辊成型可用模压、胶片包卷成型，缠绕成型或压出成型等方法。由于胶料的贮存稳定性差，因此在制造工艺中，应注意避免在直射阳光下停放．同时要控制胶料停放的温度条件。
② 丁腈橡胶：用于制造印刷胶辊、食品工业胶辊、纺织印染胶辊、接触溶剂的软胶辊等。丁腈橡胶的耐臭氧性差，因此加工中应避免在高臭氧浓度的环境下操作。丁腈橡胶与聚氯乙烯并用，可得到具有较好的耐臭氧及耐候性的胶料。
③ 聚氨酯橡胶：具有突出的拉伸强度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡胶具有对多种溶剂的良好的抗耐性。此外，胶料持续处于高温和潮湿的环境之下，也会对性能造成不利的影响。用于高速、高压下的聚氨酯胶辊，重点要改进动态脱辊问题及裂纹现象。
