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乳化液泵单向阀阀芯检查准备:
1、检查泵站各零部件是否良好,连接螺栓是否齐全紧固。
2、检查液泵减速器的油位是否符合规定。
3、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、无漏液。
4、检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象,液面是否在液箱的3/2高度以上。用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%-5%)。
5、各种压力表是否齐全完整、动作灵敏。
6、各截止阀的手柄是否灵活可靠。
7、拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。

乳化液泵单向阀阀芯岗位工作标准
1、上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时,应立即汇报、调整、处理。
2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时,必须妥善遮盖。
3、电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。
4、检修泵站必须停泵;修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀,不得在井下拆检各种压力控制元件,严禁带压更换液压件。
5、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力;在正常情况下,严禁关闭泵站的回液截止阀
6、液管路要吊挂整齐,保证供液、回液畅通。
7、要按以下要求进行定期检查、检修,并做好记录:
(1)每班擦洗一次油污、脏物;按一定方向旋转过滤器1-2次;检测两次乳化液浓度。
(2)每天检查一次过滤器网芯。
(4)每10天清洗一次过滤器。
(5)至少每月清洗一次乳化液箱。
(6)每季度化验一次水质。
(7)了解高低压压力控制装置的性能检查鉴定和各种保护装置检查结果(由专管人员分别每周和每月检查一次)。
10、操作时发现有异声异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常,乳化液浓度、液面高度不符合规定,控制阀失效、失控,过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
11、开泵前必须发出开泵信号;停泵时,必须发出信号,切断电源,断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。

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