直管压力平衡型波纹补偿器的两端各有一个工作波纹管，中间有一个平衡波纹管，通过受力构件(大拉杆或舌管)来承受内压推力，因此管系只需中间固定支架。此类波纹补偿器只能吸收轴向位移。
直管压力平衡型波纹补偿器能补偿管系的轴向位移，内压推力自身平衡，本结构可用于不宜设置固定支架的高物位直管线或大直径线中。
直管压力平衡型波纹补偿器由一个波纹管和两个端接构成其他零件组成。它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移（也有少量横向、角向位移），端接管或直接与管道接管焊接，或焊上法兰再与管道法兰联接。补偿器上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支撑或作为产品预变形调整用，它不是承力件。
直管压力平衡型波纹补偿器的安装使用注意事项：
1.直管压力平衡式波纹补偿器(膨胀节)一般应用在架空的直管线上，水平安装。
2.直管压力平衡式波纹补偿器(膨胀节)安装完后，所有的小拉杆须拆除。
3.为减少波纹管膨胀节对支座的弹性反力，在安装前可对此类波纹管膨胀节进行预拉或预压（可通过调整其上的小拉杆实现）。
型号：本厂生产DN600-DN2000，压力级别0.1Mpa~2.5Mpa
连接方式:不锈钢接管连接。
 
旁通压力平衡波纹补偿器(TPP型)具有吸收内压推力的能力，具有良好的导向性、产品刚度小、外形尺寸小等特点。 
连接方式： 
1、法兰连接 2、接管连接  
旁通压力平衡波纹补偿器安装说明
1. 产品安装前，应先检查补偿器的型号，规格是否符合整个管系的设计要求。
2. 两固定支架之间只能安装一个旁通压力平衡补偿器。
3. 固定支架的强度必须符合设计要求,以保证补偿器不受损坏；导向支架必须有足够的导向性,否则影响管线位移的传递。
4. 波纹补偿器通常是不吸收扭矩的,因此在安装时不允许补偿器受到扭矩。
5. 需要进行"冷紧"的补偿器,其预变形所用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。
6. 管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下得以充分补偿。
7. 除设计要求预拉压或"冷紧"的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系，设备及支撑构件的载荷。
8. 管道对中性要好，在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
9. 保温层应做在补偿器外保护套上，不得采用含氯的保温材料。
10. 安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面或使波纹管受到其它机械损伤。
11. 补偿器允许不超过1.5 倍公称压力的系统压力试验。
12. 对用于气体介质的补偿器及其连接管道，做水压试验时，要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。
13. 水压试验用水必须洁净，无腐蚀性，并控制水中氯离子含量不超过25ppm。
14. 对于蒸汽管网中的产品，水压试验结束后排尽波纹管中的积水。
15. 装有补偿器的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器的损坏。
16. 带有疏水装置的蒸汽管网在二次运行前,应将补偿器的疏水装置打开，排净套筒内的冷凝水，然后把疏水装置紧固。