豫通电机浸漆烘箱、电机转子烘干箱、绕组浸漆烘干箱、变压器烘箱属于精密系列烘箱，该系列烘箱要求工作过程中要控制。在干式变压器生产过程中，铁芯预热、线圈预干燥、线圈浸漆干燥、树脂固化等工艺过程非常关键，直接影响变压器的质量，因此对干燥箱的温度均匀性、控制系统的可靠性要求非常高该系列变压器专用干燥箱具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点，在全国干式变压器生产企业中，得到了广泛的应用。

豫通电机浸漆烘箱、电机转子烘干箱、绕组浸漆烘干箱、变压器烘箱技术参数

1.型号：YT-BY104
2.烘烤区尺寸(毫米)：高1800×宽1500×深2000
3.台车方案：平板电动台车（配承重型轨道）
4.温度范围：RT~250℃任意调节恒温（300℃，400℃，500℃按需定制）
5.加热功率:36KW
6.电源:可提供各国电源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz)
7.温度波动度：±1℃
8.温度均匀度：空载±2.5%℃
9.升温速度：RT~100℃在20分种以内
10.内膛材质：冷钢板，外壳材质：冷轧钢板
11.发热器：护套式电加热管
12.安全装置：超温保护装置、马达过热电流保护、门车互锁装置、泄压防爆门、相序保护等
13.温度控制：SSR（SCR）接点方式输出可选，自动PID控制,LED数字显示
14.热风系统：采用特制耐高温长轴型马达及强力多翼式风叶，强力吸风循环机构可得到最佳均匀分布温度，安静低噪音，节能。
15.标准配件：恒温定时器、智能温度控制器、电动平板台车

16.选购品：温度记录仪、可编程温度控制器、手推台车、电磁门扣、马达转速调节器、三色报警、测温孔、PLC控制、触摸屏控制
17.其它规格：本公司可根据客户要求承接设计制造各种大型台车烘箱
18.售后服务：保修1年

1.智能程序温控仪控温，PID自整定，固态调功，无触点调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠；精选国内外电气控制元件，使干燥箱的电控部分可靠性达到最优。
2.在工艺温度范围内实现定时自动排气功能(根据用户要求选配)。
3.可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪，对工艺全过程实行监控，对干燥、固化结果进行分析。
4.根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式(顶加热送风、底加热送风、侧加热送风等)使工作室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优。
5.另设独立超温报警系统，温度异常时能切断加热电源，发出声光报警。
6.可选配低压照明灯系统一套，门可设观察窗，随时可观察工件固化状况。
7.采用密封电热管加热，抗氧化、性能稳定、寿命长。
8.底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动、自驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。
9.根据用户现场使用情况，既可就近控制多台烘箱亦可选配计算机485通讯监控系统
10.保温材料采用低导热系数优质硅酸铝保温棉，节能效果明显。​

豫通电机浸漆烘箱、电机转子烘干箱、绕组浸漆烘干箱、变压器烘箱​使用与养护

1． 打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。

2． 检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。

3． 突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。

4． 检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。

5． 检查通风口是否堵塞，并清理积尘。

6． 风机运转是否正常。

7． 维修工检查电流是否正常。

8． 检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。

9． 检查发热管有无损坏，线路是否老化。

10．检查延时器是否准确，误差是否允许

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