高强无收缩灌浆料
主要产品：
cgm高强无收缩灌浆料系列，cgm-340，cgm-380，环氧灌浆料，环氧修补砂浆，cgm-320支座灌浆料，H60,H40,快速填充重力砂浆，座浆料，cgm高强抢修料；高强聚合物砂浆，高性能自流平砂浆（多彩），高强耐磨料，粘钢胶，植筋胶，包钢灌注胶，灌缝胶，粘碳胶，干挂胶；界面处理剂，预应力管道压浆剂，耐磨地坪硬化剂等，及产品母料…
cgm高强无收缩灌浆料
产品特点:
1、早强、高强1天抗压强度≥27ｍpa；3天抗压强度≥40ｍpa；28天抗压强度≥60ｍpa。
2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。
技术指标 符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm
产品用途-厂家技术18807009227张工
用于设备基础二次灌浆。用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。用于混凝土结构加固和修补。
机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;水桶若干;台秤若干;流槽;高位漏斗、灌浆管及管接头;灌浆助推器;模板(钢模、木模);草袋、岩棉被等;棉纱、胶带.
灌浆施工-品牌灌浆料18807009227张经理
第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
1.1 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
1.2 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
1.3 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
1.4 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止**端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
1.5&nbs博瑞灌浆料主要用于设备基础二次灌浆，建筑物基础加固、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，道路快速修补、建筑物梁、板、柱改造等多种用途的产品。高强无收缩灌浆料在现场直接加水搅拌即可使用。是土木、建筑、机械安装等工程理想的灌浆材料。p;当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
1.6 当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护——质询18807009227张工
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行>(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“灌浆料是从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
在掺加了ＰＮＦ的灌浆料的工作性能及强度试验中，我们得到几组工作性能比较好的配合比，对其进行收缩膨胀性能试验，研究ＰＮＦ掺量大小对灌浆料试件膨胀量的影响。 1竖向膨胀率的测定结果、分析与配合比的调整，按建议掺量往干粉料里掺人铝膏粉后，进行拌合实验，按标准测量干粉料拌合后自由膨胀率变化。 拌合物的膨胀过程可分为三个过程，第一过程为０ｍｉn～２０ｍｉｎ内，由于铝膏表面保护膜的迟缓作用，铝膏发气量很少；第二过程为２０ｍｉｎ～１４０ｍｉｎ，该膨普通硅酸盐水泥基结构灌浆料试验得出重要参数变化规律和配合比的基础上，把普通硅酸盐水泥换成硫铝酸盐水泥。在不考虑掺加缓凝剂等外加剂的前提下，选用萘系、氨基及两种复配出的减水剂，在标准条件下进行试验，得出在不同减水剂下硫铝酸盐水泥灌浆材料的满足流动度规定的最小水胶比，确定了几组效果较好的灌浆料的配合比。针对ＮＦ减水剂早强型水泥基结构灌浆料早期强度比较大，对ＮＦ减水剂灌浆料中性能较好的一组配合比进行早期强度试验，得到其早期强度随时间的变化规律，１２ｈ内强度迅速增长Ｎ６０Ｍｐａ，１２ｈ后的增长速度变慢，３ｄ后的强度增长速度曲线趋于平缓，７ｄ强度可以９０Ｍｐａ以上。胀过程碱性环境中反应基本越过铝膏表面保护膜， 发气速率较高，膨胀较快；第三过程则为１４０ｍｉｎ以 后，此过程中铝膏已经消耗得差不多，发气速率开始下降。但是在此掺量情况下，铝膏的发气效果已经能满足灌浆料要求的早期膨胀效果。.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
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土木工程所用结构胶对强度、耐久性要求较高；但受施工环境、条件、工艺所限，又要求结构胶须常温不加热固化良好，有一定的操作时间（>30分钟），贮藏条件不苛刻，有稳定保质期，这个数字才能是灌浆料标准。南昌新建环氧灌浆料使用方法。
