固相焊接 高质量连接 搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊设备是一种全自动化的智能焊接装备，具有数字控制、安全可靠、集成高效、技术先进等专业特点。

根据各类金属零件的不同要求，能够完成纵缝、环缝、平面二维、空间三维、点焊和机器人装配现场作业等各类装备，满足各类工业领域的产品的不同需求。

设备主要由机械部分、主轴驱动系统、液压系统、高精度焊接平台及焊接夹具、控制系统、位置传感系统等组成。

搅拌摩擦焊技术原理

利用一个柱状带轴肩和锥凸的搅拌头，旋转并带压力插入被焊工件，搅拌头与被焊金属摩擦生热，通过搅拌摩擦，同时结合搅拌头对焊缝金属的挤压，使接头金属处于塑性状态，搅拌指棒边旋转边沿着焊接方向向前移动，在热一机联合作用下形成致密的金属间结合，实现材料的连接。

搅拌摩擦焊焊接原理

搅拌摩擦焊技术优点

搅拌摩擦焊是一种高效、节能的连接方法。 对于厚度为 12.5mm 的 6xxx 系列的铝合金材料的搅拌摩擦焊，可单道焊双面成型，总功率输入约为 3kw；焊接过程不需要填充焊丝和惰性气体保护；焊前不需要开坡口和对材料表面作特殊处理。

焊接过程中母材不熔化， 有利于实现全位置焊接以及高速连接。

适用于热敏感性很强及不同制造状态材料的焊接 , 熔焊不能连接的热敏感性强的硬铝、超硬铝等材料可以用搅拌摩擦焊得到可靠连接；可以提高热处理铝合金的接头强度；焊接时不产生气孔、裂纹等缺陷；可以防止铝基复合材料的合金和强化相的析出和溶解；可以实现铸造 / 锻压及铸造 / 轧制不同状态材料的焊接。

接头无变形或变形很小。 由于焊接变形很小，可以实现精密铝合金零部件的焊接。

焊缝组织晶粒细化接头力学性能优良。 焊接时焊缝金属产生塑性流动，接头不会产生柱状晶等组织，而且可以使晶粒细化，焊接接头的力学性能优良，特别是抗疲劳性能。

易于实现机械化、自动化。 可以实现焊接工程的精确控制，以及焊接规范参数的数字化输入、控制和记录。

搅拌摩擦焊是一种安全的焊接方法。与熔焊方法相比，搅拌摩擦焊过程没有飞溅、烟尘、以及弧光的红外线或紫外线等有害辐射对人体的伤害。

可实现铝合金、钛合金、镁合金、铜合金、铁合金等金属基复合材料、异种金属等材料的高效焊接

可实现自动化，设备能耗低，功效高，对作业环境要求低。

无需添加焊丝，不需要保护气体，成本低。

无污染、无烟尘、无辐射，安全绿色。

接头残余应力低，焊接变形小。

搅拌摩擦焊典型应用领域

轨道交通大型板类零件（动车箱体、底板、货车侧面板）

飞机机身和航空航、航天电子设备

船舶面板、 集装箱大型板类零件

卡车车身、篷车和立体框架

散热器片和电气柜

平面和圆柱形的油桶、集装箱罐桶

铝连接桥、建筑结构和框架

管道和热交换器

电机壳体

搅拌摩擦焊专用搅拌头

专用工具（搅拌头）是搅拌摩擦焊的核心关键技术，也是搅拌摩擦焊设备最主要的消耗品。它需要与各种不同的材料性能、厚度、焊接工艺要求相匹配，并优化设计才能获得高质量的搅拌摩擦焊缝和较高的使用寿命。

质保和售后服务条款

凡我公司所出售的设备，我公司提供为期1年的免费保修服务，1年内实行三包服务，即：包修、包换、包退。

保修期由我公司和使用方双方代表在设备验收单上签字之日起计算。

在保修期内由于设备的质量原因而造成的设备任何损伤和损坏，均由我公司免费负责修理或更换。保修期内，因保修所产生的一切费用由我公司承担，用户不再支付任何费用。