一．制棒机用途及特点：
本机是利用木屑，稻壳，花生壳等木质物料（不添加任何粘结剂），在高压条件下，制成空心棒状固体燃料（机制木炭）的主要设备。
本机采用温度调节指示器，可在设定温度下稳定操作，并具有结构合理，操作维修简单等优点。由本机生产的固体燃料（机制木炭）着火容易，热值高（与一般木材相比提高20%以上），燃烧时污染物少，比重大便于贮存和运输。能够充分发挥利用农林剩余物，减轻我国农林能源紧张的矛盾。
二．利用木质原料固有特性，通过螺旋挤压，在高温，高压下，木质原料中的木素塑化使微细纤维相结合，形成棒状固体燃料。
安装调试：
1．紧固所有联接螺栓，尤其是加热筒内套三个顶丝，连接电器及电源线路。
2．检查轴承润滑部位。
3．检查电源电压是否正常。
4．空载启动运行30分钟，无卡，碰等异常现象，即可投入正常生产。当试机中发现异常，须立即停车，查找原因，故障排除后再作空载运转。
5．将温度调节器调至要求温度，当温度达到预定温度后方可开机，并适量进料。
6．逐渐增加进料量，直至正常生产出合格产品，当正常生产30分钟，方可表明试车成功，进行正常投产运行。
7．停机前要使料斗内无料，并在停机后马上倒转1分钟，使推进器内原料退出。
8．机身必须良好接地！！！
六．注意事项：
1．开机前应手转动皮带轮是否有卡死现象。
2．开机前应先紧固加热筒连接螺丝和加热筒内套三顶丝。
3．连续工作停机前料斗物料下完，并开倒车反转一分钟，方可停车。
4．须再开始生产时，加热筒温度必须升到350摄氏度再开机，少下料，待棒送出后可大量下料。
5．生产时要注意电机电流大小及电压是否正常，以防电机损坏。
6．推进器一能转动时，应立即停车，并开倒车，把料斗物料清出后继续升温，按原开始步骤进行。
7．出口方向照墙壁，前方靠墙，放置木板。
8．开机工作时严禁出料口前方站人。
9．电器线路应保持干燥清洁，停机应切断电源。
10．严禁石块，铁屑进入料斗，发现异常，立即停车。
11．所有润滑部位，2个月加润滑脂一次。
12．机身无良好接地，严禁开机！
