饮料行业风刀的实际应用

       随着目前元器件变得越来越小而PCB越来越密，在焊点之间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用来解决这种问题，其中一种方法是采用风刀技术。这是在PCB离开波峰时用一个热风刀向熔化的焊点吹出一束热空气或氮气，这种和PCB一样宽的热风刀可以在整个PCB宽度上进行完全质量检查，消除桥连或短路并减少运行成本。

       在各种机器类型里，还有很多先进的补充选项。比如热风刀去桥接技术，用来去除桥接以及做焊点的无损受力测试。风刀位于焊槽的出口处，以与水平呈40°到90°的角度向焊点射出0.4572mm窄的热风。它可以使所有在第*一次由于留有空气使得焊接不够好的穿孔焊点重新填注焊锡，而不会影响到正常的焊点。但是必须要注意，要使焊点质量得到显著的提升，并不需要在波峰焊设备上设定更多的选项。而且对所有生产设备而言，检查每个工程数据的真实准确性也是很重要的，最*好的方法是在购买前用机器先运行一下板子。

风刀的应用

可运用于去除灰尘、干燥和冷却。取代传统喷气嘴，用气量节省90%以上。

1、部件经清洗工序后的干燥处理。

2、饮料灌装工序后经高压空气干燥处理，然后贴上标签。

3、带刚轧机的板材清理。

4、输送带清理。

5、零部件冷却。

6、蔬菜、水果包装前的除水、干燥。

7、织物干燥或清洁。

8、作业环境清理。

9、电镀或喷漆前的预处理。

10、包装机械作业时包装袋的开口。

11、引擎测试时的排烟处理。

上掀式风刀作用特点

      1、加热迅速，40分钟完成准备。2、二段式抽风系统，作业安全卫生。3、上掀式风刀组合，易保养及清洗锡渣。4、风刀调整容易，最适用ＳＭＴ细线路高标准要求。5、活动式道轨固定，移动容易。7、特殊排锡阀设计，排锡容易又安全。8、附加锡槽内挡扳，常保锡渣不致外溢与反弹。9、气压采用军阀双调式，风刀压力稳定。10、热风与锡炉同体，减少空间，热能互补，节约能源。11、抽风口位于锡炉正上方，抽风直接，效果最*佳。12、升降主体与锡体分离，由外部做保养与调整，维护容易。13、全机采用SUS 304材质制造，坚固耐用。14、锡槽内附铜离子分离槽，生产中亦在除铜。