YD266耐磨药芯焊丝EDMn-B-16高锰型堆焊药芯焊丝
YD266堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDMn-B-16
说明:YD266是CO2气体保护的普通高锰型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、堆土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
熔敷金属化学成分(质量分数)
C | Mn | Si | Mo |
≤1.10 | 11.00~18.00 | ≤1.30 | ≤2.50 |
堆焊层硬度:HB≥170。
丝参考电流
焊丝直径/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接电流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD276堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDCrMn-B-16
说明:YD276是CO2气体保护的普通高铬锰型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、堆土机刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分(质量分数)
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo |
≤ 0.80 | 11.00~18.00 | ≤1.30 | 13.00~17.00 | ≤2.00 | ≤2.00 |
堆焊层硬度:HB≥210。
丝参考电流
焊丝直径/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接电流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD322堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDRCrMoWV-A1-03
说明:YD322是CO2气体保护的热强铬钼钨钒钢堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊各种冲模及切削刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
堆焊层硬度:HRC≥55。
参考电流
焊丝直径/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接电流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
YD327堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDRCrMoWV-A1
说明:YD327是CO2气体保护的热强铬钼钨钒钢堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊各种冲模及切削刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
堆焊层硬度:HRC≥55。
参考电流
焊丝直径/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接电流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD337堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDRCrW-15
说明:YD337是CO2气体保护的热强铬钨钢堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊各种热锻模、轧辊等。
堆焊层硬度:HRC≥48。
C | Cr | W | S | P |
0.25~0.55 | 2.00~3.50 | 7.00~10.00 | ≤0.035 | ≤ 0.04 |
参考电流
焊丝直径/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接电流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD397耐磨堆焊药心焊丝
说明:YD397是CO2气体保护的热强铬锰钼钢堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
堆焊层硬度:HRC≥40.
C | Mn | Si | Cr | Mo |
≤0.60 | ≤2.50 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤ 1.00 |
参考电流
焊丝直径/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接电流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD507Mo堆焊药芯焊丝
说明:YD507Mo是CO2气体保护的高铬型堆焊药芯焊丝。相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDCr-A2-15,堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊连铸辊、热轧辊以及工作温度低于510度的轴,以及中温高压截止阀们蜜封面。
堆焊层硬度:HRC≥37。
熔敷金属化学成分(质量分数)(%)
C | Cr | Ni | Mo | W |
≤0.20 | 10.00~16.00 | ≤6.00 | ≤2.50 | ≤2.00 |
参考电流
焊丝直径/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接电流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD507堆焊药芯焊丝
说明:YD507是CO2气体保护的高铬型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。
用途:适用于堆焊工作温度低于450度,耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢,如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机桨以及轴及中、低压阀门密封件。
堆焊层硬度:HRC≥40。
熔敷金属化学成分(质量分数)(%)
C | Cr | Ni | Mo | W |
≤0.20 | 10.00~16.00 | ≤6.00 | ≤2.50 | ≤2.00 |
参考电流
焊丝直径/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接电流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD517耐磨药芯焊丝YD517蒸汽阀件药心焊丝
说明:YD517是低氢钠型2Cr13型阀门堆焊焊丝,堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:适用于2Cr13型阀门药芯耐高温耐磨堆焊焊丝,适用于堆焊轴、过热蒸汽用阀件、输送机叶片等。
堆焊层硬度:HRC≥45。
C | Cr |
≤ 0.25 | ≤10.00~16.00 |
参考电流
焊丝直径/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接电流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
YD608耐磨堆焊药芯焊丝YD608铸铁堆焊药心焊丝
YD608耐磨堆焊药芯焊丝 |
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堆焊层硬度:HRC≥55。
参考电流
焊丝直径/mm | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
焊接电流/A | 180~220 | 200~240 | 220~260 |
注意事项:
1、采用直流反接;
2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min;
4、道间温度推荐控制在300℃左右;
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
说明:YD627Mo、YD627Nb具有良好的耐磨损耐冲击性能,其显微组织是由马氏体+少量的奥氏体+大量的复合碳化物组成。采用直流反接,焊前焊件可不预热。
用途:用于焊接生料立磨、水渣立磨磨辊、磨盘,热耐磨衬板等的磨损修复。YD627Nb其堆焊金属耐高温达300℃以上。
熔敷金属化学成分(质量分数)
牌号 | C | Mn | Si | Cr | Mo | Nb | S | P | 其他 |
YD627Mo | 4.5~6.0 | 0.5~1.5 | 0.5~1.5 | 24~32 | 0.5~1.5 | —— | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤2.0 |
YD627Nb | 4.5~6.0 | 0.5~1.5 | 0.5~2.0 | 18~24 | —— | 4~7 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤2.0 |
熔敷金属力学性能
牌号 | 试验项目 | 剪切强度T/MPa | HRC |
YD627Mo | 保证值 | 350~450 | 59~64 |
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)。
X射线探伤:Ⅰ级。
参考电流
焊丝直径/mm | 1.6 | 2.0 | 2.4 | 2.8 | 3.2 |
焊接电流/A | 240~280 | 280~340 | 350~420 | 420~480 | 480~560 |
注意事项:
1、多层多道焊时,辊体温度保持在80℃以下;
2、焊丝开包后要尽快使用,不要将未使用完的焊丝长期裸放在空气中;
3、送丝装置的加压滚轮勿锁太紧;
4、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。








