V850高速精密滑轨数控加工中心机床东莞深圳启航名厂出品, 东莞市启航数控机床有限公司是一家专业致力于高品质模具加工设备及零件加工设备技术研发、生产制造、销售及全方位服务于一体的商家。自创建以来快速发展,现已成为国内实力雄厚的数控机床制造企业。
产品名称:高速零件加工中心
产品型号:NV850

机床主要特点:
1,主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁,组织稳定,永久确保品质。
2,三轴采用线轨支持,可支撑重负荷,快速移动,确保定位精度, 三轴马达与精密高速滚珠导杆直接传动,增强刚性及提高密度。
3,Z轴采用刹车马达系统,在快速位移时亦可保持高平衡及灵敏性确保加工精度。
4,底座宽实,立柱为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支持设计,结构坚实,可确保加工时之。

技术参数
项目 | UNIT | NV850 |
X轴行程 | mm | 800 |
Y轴行程 | mm | 500 |
Z轴行程 | mm | 550 |
主轴鼻端至工作台距离 | mm | 136-715 |
主轴中心至机柱距离 | mm | 579 |
主轴最高转速 | rpm | 12000 |
主轴连接方式 | | 直联式 |
主轴锥孔 | | BT40 |
主轴直径 | Φ | 140 |
主轴马达 | Kw | 7.5 |
X轴马达 | Kw | 2 |
Y轴马达 | Kw | 2 |
Z轴马达 | Kw | 3 |
X轴快速位移 | m/min | 48 |
Y轴快速位移 | m/min | 48 |
Z轴快速位移 | m/min | 48 |
X轴丝杆 | | 滚珠式36*16 |
Y轴丝杆 | | 滚珠式36*16 |
Z轴丝杆 | | 滚珠式36*16 |
X轴线轨(宽度/滑块数量) | | 滚柱式35*2 |
Y轴线轨(宽度/滑块数量) | | 滚柱式35*2 |
Z轴线轨(宽度/滑块数量) | | 滚柱式35*2 |
工作台面积 | mm | 1000*500 |
工作台最大荷重 | kg | 550 |
工作台T型槽 | | 3*18*130 |
刀具数量 | pcs | 24 |
刀具交换方式 | | 圆盘式 |
切削进给速度 | mm/min | 10000 |
控制器 | | 三菱 |
电力需求 | KVA | 25 |
气压需求 | kg/cm2 | 6~8 |
设备重量(大约) | kg | 5500 |
外型尺寸(大约) | mm | 2800*2400*2650 |
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操作CNC加工中心注意事项A.机床保养
1.每天上班前半小时对机床进行清理、维护 若使用气枪或油枪清理切屑时,主轴上必须有刀。
禁止用气枪或油枪吹主轴锥孔,避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内,影响主轴清洁度。
2.查看润滑机是否正常工作,润滑油是否充足,按正常的顺序开机。
3.在机床正式工作前把主轴启动(转速为501R/M)以进行主轴预热。
B.机床操作
1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理。
2.上机后确认工件摆放位置,以及加工工艺顺序,完成较表动作。
3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M,如用刀分中时转速则视刀具而定,在此过程中还应注意必须在同一高度取数,以保证分中的准度,分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0"进行检验。
4.正式加工前要让编程人员最后确认工件的摆放位置以及取数是否正确。
C.数控加工中心时注意事项
1.在每条程序加工前,需严格确认所上刀具是否与程式一致。
2.装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适。
3.在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域,以确保刀具接刀时的准度。
4.在开粗程序中尽量用气吹,在光刀程序中则喷油。
5.在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油。
6.在机床自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况,如需中途离开必须指定相关人员看查。
7.在数控加工中心过程中如发现加工余量过多时,则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行。
8.加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车,如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等。
9.在数控机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件。
10.工件下机后须及时清理去毛刺。
11.在下班时,操作人员必须做好及时的准确交接,以确保后续加工能正常进行
12.关机前保证刀库在原始位置,XYZ轴停在居中位置,依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
13.碰到雷雨天气时必须立即切断电源停止工作。