产品介绍
粘土质隔热耐火砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性。
轻质粘土砖隔热砖气孔率高、体积密度低,导热率低的耐火材料,隔热耐火材料又称之为轻质耐火材料,它包括隔热耐火制品、耐火纤维和耐火纤维制品。
隔热耐火材料的特点是气孔率高、一般40%-85%;体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W(m.K).它作用工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
粘土质隔热砖理化指标:
项目 | PNG-1.3 | PNG-1.0 | PNG0.8 | PNG-0.5 | PNG-0.3 |
Al2O3%≥ | 42 | 42 | 42 | 40 | 40 |
体积密度 g/cm3≤ | 1.3 | 1.0 | 0.8 | 0.5 | 0.3 |
常温耐压强度Mpa≥ | 8 | 6 | 4 | 2 | 1 |
重烧线变化不大于2%的试验温度℃ | 1400 | 1350 | 1250 | 1150 | 1100 |
导热系数W/m.k平均温度(350℃±25℃)≤ | 0.55 | 0.40 | 0.35 | 0.25 | 0.18 |
粘土质隔热砖广泛应用于冶金、机械、陶瓷、化工等行业各种窑炉内衬及保温层,是理想的节能产品。现在窑炉用耐高温材料绝大部分都采用重质砖为砌筑材料,可以减轻一倍左右的重量。节省修建窑炉成本、节约原材料:达到同样的使用温度及效果。