精密钣金去毛刺钝化机产品介绍：
钣金机械的进化使得加工工程更为集约。成形、小尺寸折弯加工（薄板钣金）后的去毛刺加工以及切断部(激光加工）的边棱处理及熔渣清除已成为课题。苏州大越采用「毛刷回转击除」新方式（旧方式「毛刷回转削磨」）使得去毛刺加工更为安定。去毛刺加工机系列产品利用毛刷的多样动作使得工件全域去除效果均一，加工品质更为安定。并且，该方式可实现表面处理钢板及不锈钢等的表面无损边棱去毛刺安定加工，这将鼎助去毛刺抛光钝化攻克难题。钣金件激光切割、冲压零件去毛刺钝化首选！
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原理:
本设备专为同一平面或都接近同一平面的工件去除毛刺,对严重翻边甚至变形的工件,如软铜铝,世锯加工翻边变形毛刺,等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理.
设备采用1-3个工作工位,或更多工位,直线式加工,设备内部可以根据零件的去毛刺位置可安装多个去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,还可以根据客户要求对零件进行抛光,去毛刺一次性完成,零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参数来调整速度,(时间速度的设定在操作面板上,随时都可以修改),除了手工上下料之外,其余工作都能自动完成,因采用多个工位同时加工,循环周期很短,加工效率高.
特点:
成本低：主轴采用通用耗材φ25mm孔径，耗材无绑定且局限性。
加工速度快，根据加工效率需要，可选单或者多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28米可调。
可变频率调节，满足各种加工需求。
加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜。
操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出。
切削摩擦力量（数显）.频率.输送速度数字化，简洁明了，稳定。
成品加工后不变形.效率高.不影响尺寸精度及厚度。
加工效率高
去毛刺能力超强，不损害工件正面尺寸
对顽固的毛刺每机组可安装不同粗细的砂线轮
后机组加做抛光用，效果接近镜光
适用于激光切割.数控.普通冲床冲压.压铸.拉丝.磨床后的金属毛刺，翻边，割手锋利边如铁.钢，不锈钢.铜.铝.锌.镁.等精密零件高品质加工件。
对于不规则状零件，孔内.所有异形，包括狭缝死角，均可均匀去毛刺，均匀倒角。
均匀去除同一平面毛刺，任何外边大小内孔型孔毛刺及均匀倒角人工及其它设备无法代替的高端品质。
适用范围：
1.去毛刺（不变正面尺寸）
2.倒角（可调整R角）
3.抛光（可选亮面）
4.拉丝（非沙带）
5.磨除锯口变形（整平）
6、挂渣
7.去除刀纹/磨具拉伸纹
机器主要用于去除五金加工以后的严重孔、槽、异型机构件的任何加工端面翻边、毛刺。如锯片、激光切割、机加工包括冲压。钣金的毛刺及拉伸变形多余部分去除。在不伤害工件尺寸的基础上加工，其它特殊规格。另外表面去毛刺，可以增加设计结构来制造。由一至多个机组组成。机组越多，加工效率越高。
可以控制去毛刺同时到圆角半径从R0.02mm～R0.50mm范围内，误差比较小。
操作简便，可以加装吸尘器。
用途：
不锈钢平面冲压件2、等离子切割3、激光切割加工4、铜铝、锯切加工5、CNC机加工6、冲压板金7、平面钣金激光切割全方位去毛刺8、异形钣金激光切割全方位均匀倒角9、普通冲床拉边毛刺去除.轻微倒角10、数控冲床去除毛刺，接模边11、磨床拉丝去除锋利边12、根据需要可做拉丝.倒角一体13、钢板去除毛刺
说明：
任意形状对应
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冲切｜ 激光加工的任意形状对应
可进行去毛刺去除·
边棱处理及R 精加工。不会发生工件变形及二次去毛刺。
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具备三类去毛刺｜边棱对应毛刷部品
具备三类毛刷部品，以对应由硬质激光熔渣到软质冲切去毛刺的加工要求。
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表面划伤最低限状态去毛刺去除加工
将工件表面伤损控制于最低限度，可加工表面处理钢板以及附带保护膜的工件。
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还可加工小型部件｜非磁性体
工件搬运装置为吸着式，可加工小型部件·
非磁性体工件。
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毛刷更换无需工具
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附带毛刷长度自动测定机能〈毛刷磨耗可自动补正〉
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最大工件幅宽1000 mm 及600 mm 两类或定制机型.
安全使用：
如爆炸性粉尘堆积于除尘机，则将会存在因火花及静电而发生爆炸的危险。
请注意进行清扫，尽量避免机内堆积粉尘。
进行铝材等具有爆炸特性材质的加工时，建议使用干式铝粉尘爆炸压力消散型除尘机。小型及长型工件的加工，将会存在因吸着力不足而被研磨毛刷掀起的情况。
弯翘及歪扭工件的加工，将会存在因无法充分进行吸引而被研磨毛刷掀起的情况。
表面处理钢板的加工，请与交货客户进行精加工品质（锈蚀、划伤等）商议之后进行加工。
机械的规格及外观将存在无预先通知而变更的情况。
公 司：无锡大越科技
联 系 人：18036028123金小姐
电话： 0510-86915829传真：0510-86915827
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