褐煤烘干机是一个庞大的机体，它是由很多部分组成的，组成零件的性能决定了设备整体的质量，对褐煤烘干机来说这些组成部分是缺一不可的。不管是最初安装还是经过长时间的使用、进行维修后都要进行标准的质量检测。才能让设备以后的生产更高效，以下就是关于褐煤烘干机质量的检测标准供大家参考：
褐煤烘干机筒体部分的质量标准
　　1、两相邻筒体接口处直径应相等，误差不大于3mm。
　　2、新筒体椭圆度应小于±5mm，两节筒体轴向焊缝应错开45度以上，错边量应不大于2mm/m。
　　3、制作筒体钢板应进行探伤检查，焊缝高度：筒体外部不大于3mm，内部焊缝不得大于1mm，其他区段部位不得大于1.5mm。
　　4、筒体中心径向圆跳动，大齿轮及轮带处不大于4mm∕ m，烘干机头尾处小于5mm ∕ m，其余部位小于12mm/m 烘干设备的检修范围。
 

　　褐煤烘干机传动装置的质量标准
　　1、烘干机大齿轮径向跳动不得大于1.5mm/m,侧摆动不得超过1mm/m，大齿轮接口处周节偏差最大不得大于0.005M,齿顶间隙为0.25M＋（2mm/m）。
　　2、齿轮齿合面，沿齿高不应小于40%，沿齿长不应小于50%。
　　3、各部位连接螺栓拧紧且要带双螺母，防止滑退。
　　4、传动装置各球轴承过盈量，根据实测轴承内孔确定。
 

　　褐煤烘干机托轮部位的质量标准
　　1、托轮轴轴面不得有严重的条痕。
　　2、托轮调整装妥后，不能呈八字形，其径向倾斜角和筒体倾斜角必须相一致。
　　3、主挡轮与轮带侧面间隙每侧各为2cm,总间隙低于5cm.
　　4、托轮磨损量超过其壁厚1∕3范围时，必须进行更换
　　5、挡轮磨损量，其大小头差不大于3~4mm。
 

　　的定期检测事项：
　　1.、定修：轴承加油；检查、更换联轴器螺栓；各部位密封罩子、管路焊接处检查修补；更换管路闸门；处理泄漏跑风处缺陷；检查引风系统。
　　2、年修：减速机解体检修更换零件；更换风阀；检查维修托轮、滚圈；检查烘干机传动装置和扬料板；包括定修内容。
　　3、大修：更换扬料板、各部位管路；更换密封罩和密封材料；更换新的托轮、滚圈；更换设备附属管路；包括大修内容。

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