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WS型挖泥泵:
Ws型挖泥泵是我公司在引进国外先进技术的基础上,针对江河湖海疏浚、吹填采砂而研制的一种新型泥浆泵。从国内外江河湖海的治理来看,用挖泥泵做为主要的抽送设备已得到广泛的认同。这种方法被认为是一种无污染、环保、高效、节能的治理措施而得到推广。我公司生产的这种单级单吸悬臂卧式离心泵,具有重量轻、耐磨性好、挖泥性能优良、整体结构船用性好、使用综合经济效益高等特点,可完全满足挖泥船对泥泵的要求。
Ws型泥泵系统主要由泵头、泥泵专用减速齿轮箱、高弹性联轴器、船用传动装置监控系统组成。 过流部件中,叶轮、前护板、后护板均采用强抗磨合金铸铁,硬度不小于58HRC,泵体采用既有优良抗磨蚀性又能承压的耐磨合金钢。
我们可根据不同的介质情况,采用不同的材料来满足使用要求。
型号意义说明:
300WS(G)
300一泵吐出口直径(mm)
WS一挖泥吸砂泵
G一高扬程挖泥吸砂泵
性能参数:
型号 | 流量Q | 扬程H | 叶轮转速 | 效率 | 进口 直径 | 出口 直径 | 汽蚀 余量 | 最大 过流粒径 | 泵重 |
m3/h | m | r/min | % | mm | mm | m | 五枚 | 三枚 | T |
100WS | 180-250 | 25-45 | 1000-1400 | 50-58 | 150 | 100 | <3.5 | 50 | 82 | 0.5 |
150WS | 250-550 | 20-40 | 1200-1400 | 58-60 | 200 | 150 | <4 | 76 | 127 | 1.1 |
150WSG | 350-700 | 40-65 | 800-980 | 68-71 | 200 | 150 | <3.5 | 84 | 140 | 1.9 |
200WS | 350-700 | 20-45 | 700-980 | 60-65 | 250 | 200 | <4.5 | 105 | 178 | 2.3 |
200WSG | 550-1000 | 40-65 | 700-850 | 70-72 | 250 | 200 | <4 | 108 | 180 | 3.2 |
250WS | 700-1100 | 20-45 | 500-750 | 65-70 | 300 | 250 | <4 | 132 | 220 | 4.5 |
250WSG | 900-1500 | 40-60 | 500-650 | 70-74 | 350 | 250 | <4.5 | 86 | 144 | 4.6 |
300WS | 1100-1800 | 20-40 | 400-600 | 65-68 | 350 | 300 | <4.5 | 144 | 241 | 5.5 |
300WSG | 1500-2200 | 30-65 | 400-550 | 74-78 | 450 | 300 | <4 | 144 | 241 | 8.0 |
350WSG | 2000-3000 | 40-65 | 400-550 | 74-78 | 450 | 350 | <4 | 147 | 245 | 8.8 |
450WSG | 3000-4000 | 35-67 | 350-500 | 76-80 | 600 | 450 | <4.5 | 125 | 254 | 12 |
500WSG | 4000-5500 | 40-65 | 350-450 | 78-80 | 650 | 500 | <4.8 | 150 | 250 | 17 |
600WSG | 5000-9000 | 55-80 | 320-400 | 81-85 | 650 | 600 | <6 | 160 | 220 | 35 |
700WSG | 8000-12000 | 60-85 | 280-380 | 83-85 | 750 | 700 | <6 | 180 | 280 | 50 |
800WSG | 10000-15000 | 50-70 | 260-360 | 79-80 | 850 | 800 | <6 | 200 | 300 | 58 |
900WSG | 12000-19000 | 50-75 | 280-330 | 73-85 | 950 | 900 | <6 | 210 | 320 | 85 |
1000WSG | 16000-25000 | 23-76 | 180-290 | 85-87 | 1100 | 1000 | <6 | 230 | 350 | 126 |
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WS型挖泥泵性能及结构特点
1.先进的水利模型,CAD三维设计,效率高,节能效果显著;
2.挖深大,挖泥浓度高;气蚀性能好,吸上能力强;
3.过流能力强,可连续抽送砾石,高塑粘土块等;
4.配套性强,可配柴油机,也可直接配电机;
5.适用性广,可适用各种土质;
泥泵常规配备有五枚叶片和三枚叶片两种叶轮,同时也可根据施工的具体要求,提供各种叶轮直径,各种叶片型式,适用于各种具体工况的叶轮。
6.水利损失小,效率高,耗油量低;
7.体积小,重量轻;
泥泵从整机到每个零部件采用优化设计,强度分析,在保证性能及使用要求的前提下,尽量减小,减少不必要的辅助结构与工艺结构; 采用半双壳结构,同时可将泵转子的支撑部分-托架体与传动装置-齿轮减速箱合为一体,大大减轻了整台泵的重量,并减少了机组体积。
8.工作运行稳定性好,振动小,噪音低;
在叶轮的生产过程中,执行高标准的静平衡要求,同时采用合理的转速,并在泵头设置辅助支撑结构,确保泥泵运转平稳;
9,结构简单可靠,易于拆装,维修方便;
泥泵的整体结构采用单级单吸悬臂卧式,前拆结构,拆装简单,维修方便,所有配合处均有起盖螺钉以利拆解;同时针对 各个零部件的结构特点,配备专用拆装结构以利拆装。
叶轮与轴之间采用标准四头梯形螺纹进行联接,既能传递大的扭矩,又便于拆装;同时在轴套与迷宫套之间没有叶轮拆卸环,以方便叶轮拆卸。
10,密封可靠,无泄漏;
泥泵的泵体与泵盖,泵体与接合板,泵盖与前护板,接合板与后护板,后护板与密封箱,轴套与轴等所有静密封处均采用橡胶“O"型 密封圈进行密封;泵的进,出口与相对应的管路之间采用橡胶密封垫进行密封;泵的转子与定子间采用高压冲洗式机械密封或 骨架J形橡胶密封圈密封,确保长时间正常运转。
11,零部件寿命长;
采用A系列耐磨材质,以适应用户不同工况的需要,最高硬度可达60HRC以上;
12,整机可靠性高,平均无故障工作时间长;
整机设计过程中,充分考虑各个容易出现故障的部位,并对其进行优化设计,大幅度提高整机的平均无故障工作时间;
13,经济效益显著;
适用范围广,过流能力强配合不同的挖掘设备(绞刀或斗轮等)和相应的泥泵叶轮,可输送不同品质,不同淤积情况的粘土,沙,砾石等, 并通过选配不同传动比的齿轮箱,很容易满足不同距离的输送要求。泥泵自身良好的通过能力是对挖泥船性能范围很好的保证, 可连续抽送砾石或高塑粘土而不发生堵塞;
泥泵的水利效率高,油耗省。
气蚀性能好,吸上能力强,挖深大,挖泥浓度高;可提高泥沙总产量和一次定位后的产量,减少挖泥船的移动时耗和能耗。
零部件使用可靠,寿命长,可大大减少拆检,维修工作,延长连续运转时间,提高单位时间产量,降低成本;零部件 相互之间使用寿命匹配适宜,可使泥泵始终保持高效运行,获得最佳的投入产出比。
结构简单,易于拆装,维修方便;可减低劳动强度,减少工作量,同时可减少人员配备,提高经济效益。
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