焦油清洗剂用途JN-5705。我公司在行业有较高的度，诚信经营，质量服务并重，欢迎来电咨询！

焦油氨水分离剂S9100/S9200可以使循环氨水系统、初冷器、蒸氨塔等运行状态获得显著改善。效果表现在诸多方面：
★ 循环氨水：更加清洁（焦油、悬浮物含量更低）。
★ 焦油水分：通常焦油水分降低1-3%（基于应用产品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。
★ 焦油粘度：降低5%-20%。
★ 焦油产量增加。
★ 集气管：循环氨水喷嘴堵塞情况获得明显改善，降低检修频率与成本20%-40%。
★ 压力翻板：加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。
★ 机械化澄清槽：焦油渣产量减少，减少渣处理成本。
★ 蒸氨塔：托盘更清洁，降低能耗，降低检修频率与成本20%-40%。
★ 初冷器：冷凝液质量获得改善，焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少，已有沉积会有部分被洗脱，初冷器压差降低，减少能耗，降低检修频率与成本20%-40%。
★ 初冷器：更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低1~3℃。
★ 焦油中间槽：焦油在中间槽内水分分离速度提升，分离时间减少，节约蒸汽，降低能耗，提高生产效率。
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1氨水分离器主要承担焦炉荒煤气冷却后产生的焦油氨水混和物的分离，以回收焦油并为焦炉提供冷却荒煤气用的循环氨水。由于受停留时间、焦炉煤气中夹带煤粉以及乳化物等影响，氨水分离器的界面也将产生波动，严重时造成焦油含水量大幅上升，同时使循环氨水中夹带大量焦油
2氨水焦油分离效果直接影响焦油及循环氨水质量,本文对氨水焦油分离中使用破乳剂进行了探索,并通过静态试验及工业化试验研究了药剂的添加浓度对焦油、氨水质量的影响
焦化厂氨水焦油分离系统存在的问题,通过静态试验确定了破乳剂的理论最佳用量,通过破乳剂在工业上的实际应用,焦油水份、焦油含甲苯不溶物、循环氨水含焦油都有了不同程度的下降,改善了焦油和氨水的分离效果。
3 太钢焦化厂应用煤调湿技术后,焦油、氨水分离及氨水的后续处理出现了循环氨水喷嘴堵塞、横管初冷器阻力高、焦油质量下降等现象。投加破乳剂后,解决了焦油、氨水分离问题,稳定了生产。
4焦化厂氨水焦油分离系统存在的问题,通过静态试验确定了破乳剂的理论最佳用量,通过破乳剂在工业上的实际应用,焦油水份、焦油含甲苯不溶物、循环氨水含焦油都有了不同程度的下降,改善了焦油和氨水的分离效果。
5焦化厂焦油氨水分离系统的运行状况,筛选了高效破乳剂对焦油氨水进行分离试验.分离后焦油的含水量低于2.0%,焦油中的萘含量由8.9%升高到11.0%,提高了萘的回收率.
6莱钢焦化厂焦油氨水分离系统的运行状况,筛选了适合焦油氨水快速分离的高效破乳剂进行试验,使分离后焦油本发明公开了属于污水处理技术领域的一种去除焦化废水剩余氨水中焦油的复合除油剂。其由破乳剂、絮凝剂和 助凝剂组成，各组分及其质量百分比如下：破乳剂：2-8.5％，絮凝剂：83-93％，助凝剂：4.5-11.5％，所述破乳剂为丙二醇嵌段聚醚 (DM6)，所述絮凝剂为聚合氯化铝(PAC)，所述助凝剂为聚丙烯酰胺(PAM)。