由热风设备产生的高温热风，从干燥室顶部蜗壳通道进入，在热风分配器的作用下产生均匀旋转的气流进入干燥室内，并保持塔内布风均匀。液体物料通过高速旋转的，产生分散微细的料雾，料雾与旋转的热空气接触，水分迅速蒸发，在极短的时间内物料得以干燥，得到中空、壁薄的球状产品。 我公司在喷雾干燥工艺上积累了丰富的经验，针对不同物料的特性开发了多项技术先进的装备，且获得数项国家专利
高速离心喷雾干燥机的特点
1.干燥速度十分迅速：
料液经离心喷雾后，比表面积大大面积，在高温气流中，瞬间就可蒸发95~98%的水分，完成干燥时间仅需十几秒钟。
2.采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。 在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决于排风温度，且低于排风温度。
3.使用范围广：
根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷空气使雾滴凝结成固体，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.产品具有良好的流动性和溶解性：
由于干燥过程是在空气中完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴似的球状。 5.喷雾干燥通常用于湿含量40~60%的溶液，特殊物料湿含量高即使高达90%以上，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
实验型离心喷雾干燥机由干燥主塔、热风分配器、、气动敲击锤和下料桶等组成。经电加热管加热的空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的压力，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
二、设备特征
1、喷雾干燥能够被应用在需要生产纤细流状粉末的不同领域。
2、本设备自成系统，不需要其他附属设施，所有喷雾干燥需要的机械和电器部件都装在柜体内。
3、柜体优质不锈钢材质，喷雾腔、旋风分离器及物料收集瓶为玻璃材质，易于监测。所有和玻璃连接的夹接件为快拆式设计。
4、人机界面液晶触摸屏控制，可控制进出口温度、气流、空气压力、自动疏通阻塞频率和流量等。
5、自吸式蠕动泵，物料流速可调。
6、外管提供压缩空气至喷嘴，喷射器和喷嘴之间的精密制造使液体射流能被很好地汽化成雾状。
7、喷射器自动疏通阻塞，在线变频控制，可防止物流在射流器中的固化和大颗粒物料对射流器的堵塞
空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
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特点：
● 干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。
● 生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
技术数表：
| 项目/参数 | 型号：LPG |
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 入口温度℃ | 140~350自控 |
| 出口温度℃ | ~80-90 |
| 水份最大蒸发量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 离心喷雾头转动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 |
| 转速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 喷雾盘直径（mm） | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
| 热源 | 电 | 电+蒸汽 | 电+蒸汽、燃油、煤气 | 由用户自己解决 |
| 电加热最大功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| 长×宽×高（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根据具体情况确定 |
| 干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
