一、数控钢筋弯箍机的组成部分 传统的钢筋加工分为三个部分,首先利用机械对钢筋进行校直,然后扭成所需的形状,最后用锋利的切头将其切断。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似,它是由四个部分组成的:第一是钢筋的进给部;二是校直部分,前两部分由一组伺服电机系统驱动,第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动。最后是计算机控制部分,采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体,是高度机电一体化的产品。二、数控钢筋弯箍机的特点 1、可加工钢筋的种类多,直径从6mm到16mm不等,因此应用范围较广。 2、具有很高的精度,钢筋加工长度公差控制在+/一1毫米之内,同时加工角度的误差也不超过+/一1度。这种加工精度大大超过了手工操作。 3、工作的范围大。钢筋进给之前,不论是规则摆放(如圆盘)还是不规则摆放,均能顺利进给并校直。 4、能加工热轧和冷拉钢筋,不论它是否是圆盘的形式。 5、确保钢筋的有效利用率。由于它采用计算机控制,进给多少就加工多少,使钢筋得到了最大限度的利用。 6、进给部分采用伺服电机控制,能在一分钟之内更换不同直径的钢筋,很大程度上减少了更换钢筋所消耗的时间。 7、利用计算机对钢筋加工过程进行控制。改变钢筋加工的形状,只需在控制屏上选择所需加工类型。需增加或删除某种加工形状,对软件进行修改即可完成。 8、除了上述的几个优点之外,它还具有一个显著的特点,就是成本较低,与国外同类产品比较,价格仅为它们的四分之一,有利于产品的推广与销售。
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