厂家直销高压喷洗机，广东清洗设备研发制造喷淋清洗线

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高压喷洗机​设备描述：

采用链传动输送带输送工件，具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干等功能的新颖连续式清洗设备。主要适用于各不锈钢水槽厂清洗各种不锈钢拉伸盘的油、污、垢等。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量。

通过式喷淋清洗线，清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。

人工将要清洗的工件装在输送带上，输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段，对工件进行喷淋清洗1--喷淋清洗1--喷淋漂洗2--风机切水—烘干--到达下料工位，整个清洗过程即完成。具体结构见方案图和以下的说明。

1、设备主体及储液箱

1.1、整机为全封闭结构，采用不锈钢骨架焊接，清洗机上罩部分采用单层结构，采用1.2mm 厚的不锈钢钢板制作（可按要求颜色喷涂油漆），烘干段设置保温层，降低能耗。

1.2、液箱采用单层结构，采用1.2mm 厚的304不锈钢板制作（可按要求颜色喷涂油漆）；内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油；液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜，清洗液从液箱底部的排液口集中排出。

1.3、液箱装有液位控制器，液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机，并设有声光报警。

1.4、液箱内部装有不锈钢电加热器，在30～60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10～90℃范围，人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉，防止热量散发。

2、输送系统

系统由摆线针轮减速机、输送链、托滚滚筒、主传动轴、被传动轴等组成。传动输送链采用常用304耳扣网链。输送带输送速度在0.15～3m/min连续无级可调。

3、清洗系统

3.1、清洗系统由清洗泵、喷淋清洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤120mm，喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置，确保工件各个面均能洗到。

3.2、系统管路采用不锈钢管，喷咀为塑胶耐高温喷嘴，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。

3.3、清洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗压力≥350Kpa，压力可调。

4、漂洗系统

4.1、漂洗系统由漂洗泵、喷淋漂洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤120mm，喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置，确保工件各个面均能洗到。

4.2、系统管路采用不锈钢管，喷咀采用塑胶耐高温喷嘴，或者采用四方管钻孔技术。

4.3、漂洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗压力≥350Kpa，压力可调。

5、风机吹水系统

5.1、切水系统由高压风机、风刀、软管、斜坡等组成。可吹干工件上大部分水，防止水浪费。

6、热风烘干系统

6.1、系统由离心风机、空气加热器、温控器等组成。

6.2、离心风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，来自不锈钢加热器的热风（常温～100℃可调）经风管吹向输送的工件，加快工件无水干燥。

6.3、如果想烘干没有水印，就必须配纯水机过纯水，贵司如果不配纯水，烘干建议不能干透。

7、过滤系统

7.1、设备清洗液过滤采用二级过滤，第一级为回水口的抽屉式滤筐，第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。

7.2、设备漂洗液过滤采用二级过滤，第一级为回水口的抽屉式滤筐，第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。

7.3、系统设有一套除油装置，将清洗液中的废油及时分离出来，以延长液体的使用周期。除油装置采用刮板式油水分离器，将液体表面的浮油提出，经比重分离法分离。

8、除雾系统

本机采用抽雾风机抽吸清洗室内雾汽，经外接管道外排方式。