卓力乳化液泵站油封PG65X95X12，RB315/31.5II乳化液泵站压环RB315.1.1-5，RX500/30乳化液箱乳化液泵站，乳化液泵站配件，乳化液泵站配件打折特卖，张家界现货供应 乳化液泵站油封PG65X95X12品质一流,价格合理,施工单位一致好评的详询:【15698090317】【18605374511】

乳化液泵站油封PG65X95X12 乳化液泵站技术标准：
1、电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1、5%，必须停止运转,切断电源，等瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵。
2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上，便于乳化液泵吸液充分。
3、用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定的3%-5%；液面在液箱的三分之二高度位置上。
4、乳化液泵初次试运转或外面高压重新接线或更换母线盒后,三相电源相序有可能改变,合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致，如方向不符，应纠正电机接线。
5、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次；高低压过滤器蓄能器性能良好，安全阀调压阀、压力表，动作灵敏可靠准确。
6、坚持每10天清洗一次过滤器；乳化液箱至少每月清洗一次；水质每季度化验一次；
7、润滑油必须用N68机械油,不应使用更低粘度的机油,以免影响润滑效果、
8、润滑油应在运行150小时后换第一次油,同时清洗油池，加油必须通过滤网口加入，正常运行中作适当补充，严防煤粉进入箱体内。
9、蓄能器的气体压力，应经常定期检查，当不工作时蓄能器内的剩余气体压力大于或等于液压系统最大工作压力的25%，其最大值应小于或等于液压系统最小工作压力的90%。
10、投入工作初期，箱体温度不宜过高，油温应低于80℃。齿轮箱体温度不超过75℃,液箱温度不超过50℃,曲轴箱温度不超过70℃。
11、平时要注意油位的变化，油位不得低于红线。
12、每月检查一次蓄能器的氮气压力，充分发挥蓄能器的作用。
13、当使用泵的环境温度≤0℃时，停泵后必须将吸液腔内的乳化液放尽，以免冻坏箱体。

乳化液泵站油封PG65X95X12 BRW125乳化液泵 XR125/10乳化液箱
BRW125系列乳化液泵与XR125/10型乳化液箱组成乳化液泵站，主要为综合机械化采煤工作面液压支架提供动力源，也可用于地面及其他液压设备。
主要特点：
1曲轴用优质合金钢40Cr制造，三曲柄互成夹角120°，曲轴的齿轮端装有42618轴承，另一端装有3618轴承。
2. 高压缸套组件部分：柱塞密封采用矩形盘根密封圈，内部缸套弹簧起着密封磨损的补偿作用。柱塞采用优质氮化专用钢制成，表面经辉光离子氮化，再经精密磨削与抛光，使其表面具有极高的硬度与极低的粗慥度，从而使柱塞具有良好的耐磨性与防腐性。柱塞在滑块中用半圆环定位，由压套压紧，并用内六角螺钉保险。
3. 泵头组件部分：泵头为泵的液力端，采用优质锻钢制成。主要有泵头体、缸套、吸液阀组、排液阀组组成。为防止缸套组件拆装时转动，在箱体的缸套上方各有一个紧定螺钉防止缸套转动。采用整体式结构，并以双头螺栓与箱体连接，泵头体内垂直安装三组吸液阀组和排液阀组。
4，采用卸载阀2，卸载更灵活，性能更稳定。
5.箱上装增加配液阀，通过射流作用，将乳化液腔的乳化油吸起与水共同进入乳化液沉淀室，调节配液阀上方调节螺钉，乳化油含量达到5%。

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