操作人员首先要熟悉压球机(www.gytdjx.com)工艺流程及操作程序，检查压制成型部件是否压力足够，把浇注搅拌机开关打到自动状态，确认取样口，加水阀门关闭，开启强制喂料机，与搅拌机操作工联系，根据配比和模高情况。
其次，在压制物料过程中，必须确认所加原料全部足量加入，并控制好其的压力，成型等因素，方可进行工作。适当调整压制参数和成型模型，以保证压球机能够顺利工作，运行时注意机器设备的正常使用以及配料的准确调整。
最后，当压球机的压力达到标准后，才可进行放料。运行3-5分钟，温度达到42-45℃时,开始下物料。物料下完后搅拌20-30秒进行压制，待停止生产后，关闭阀门，生产完毕停车时对搅拌机及各附属设备进行清洗，清洗完毕后关闭所有阀门，各开关打到停止状态。 整个压球过程就顺利完成了，在压制过程中，如果出现压球机异常情况，请立即切断电源，去除物料，确保物料无损后，联系我们的技术人员进行维修工作！
在型煤压球机的工艺流程中，控制型煤压球机成型物料湿度是成型的关键，也是保证生产效率的前提之一。下面巩义市腾达机械厂为大家讲解如何控制型煤压球机成型物料的湿度。
对待不同的压制物料型煤压球机在压制时的水分添加也有不同的要求。这时由于物料的不同特性决定的。有的需要加的水分多一些有的则少一些。这在生产型煤要求及时需要酌情考虑，不然太干或太湿都不利于成型。如果物料太干的话最明显的结果就是，型煤压球机需要更大的外力作用进行压制、即便如此有时候物料还是难以成型。即使是通过型煤压球机强大的外力把物料压制成球了，型煤的强度也不高，经常出现破碎现象给运输和使用带来不便。
那是不是加大煤粉的含水量生产出来的型煤的质量就会更好呢？物料进入型煤压球机后更容易成型这是毫无疑问的，只需要很小的压力就可以制球，但是型煤的强度就得到提升了吗？答案是否定的，煤粉湿度过大，成型以后就会发软，强度也就无从谈起。
既然是水分高，型煤压球机产出的球团很软，这对后期的及时利用带来了困难。干燥时间就需要更长，如果采用烘干机设备来干燥处理的话，烘干时长和成本就会大幅度增加。所以煤粉湿度过高降低了强度。
对型煤压球机设备有什么影响呢？如果物料太湿的话很容易出现型煤压球机给料部分堵塞的现象、影响型煤压球机的运转，而且物料由于水分大很可能造成型煤压球机脱模不利。这都影响到企业的生产效率。所以说物料的水分控制是十分重要。
相信通过上述对型煤物料含水量的介绍，您对型煤压球机物料水份含量控制的重要性有了更深刻的认识，在今后型煤压球机型煤生产过程中更好的进行物料水份的控制和把握。
您也可以登陆我们的网站：褐煤烘干机： 型煤压球机：矿粉压球机： 转筒烘干机：网带式烘干机： 煤矸石粉碎机：
