3 ,压缩：当活塞调转方向向右移动时，缸的容积逐渐缩小，这样便开始了压缩气体的过程。由于吸入气阀有止逆作用，故缸内气体不能倒回 进口管中，而出口管中气体压力又高于气缸内部的气体压力，缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。出口管中的气体因排出气阀有 止逆 作用,也不能流入缸内。因此缸内的气体数量保持一定，只因活塞继续向右移动，缩小了缸内的容气空间（容积），使气体 的压力不 断升高。 4 ,排出：随着活塞右移，压缩气体的压力升高到稍大于出口管中的气体压力时，缸内气体便顶开排除气阀的弹簧进入出口管中，并不断排出，直到活塞移至右边的末端（又称右死点为止。然后，活塞右开始向左移动，重复上述动作。活塞在缸内不断的往复运动，使气缸往复循环的吸入和排出气体。活塞的每一次往复成为一个工作循环，活塞每来或回一次所经过的距离叫做冲程。
1.打开电源开关，打开油压开关，将油压压力调节适当。运行控制开关调到手动功能位置。选好所加工工件核对所加工料号图面，按所加工料号图面尺寸，调制运行行程，起初不可过量进给，防止损坏工件。调好后，控制开关调制到半自动功能位置，进行空机运行检测各运作部位是否正常有序工作,如发现卡机或运行部位异常,立即启用紧急停止开关立即停机检查。
5.卸模时，必须把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模必须再装置一块，不能四块同时取出，避免内模掉出。
5.卸模时，必须把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模必须再装置一块，不能四块同时取出，避免内模掉出。
6 半自动缩管机，在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口,不可过急用力，应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。
7 缩管机在正常运行中，操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作一天对导轨添加润滑油不得少于4-5次，保证导轨正常运行。 8 缩管人员在作业工作中，必须佩戴耳塞或耳罩。
9 当日下班必须作岗位整理和机器日保养，并认真填写设备保养记录.下班必须关闭电源开关和辅助气体方可下班
