蜡烛硅胶的选择：
根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是： 
　　20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。 
　　30度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
 
 蜡烛模具硅胶的用途： 
蜡烛工艺品、婚庆蜡烛、蜡烛花、工艺蜡烛等模具制造、同时还可用于树脂工艺品、不饱和树脂工艺品、石膏工艺品、石膏公仔、花纹精细模具制造。
 
蜡烛模具硅胶具有以下特点：  
模具硅胶，具有优异的流动性，良好的操作性，拉力好，撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用，不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀,适合精密细小或复杂花纹的小件产品.并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。不仅让你的产品漂亮，而且能使你做出来的产品不变形，耐高温在200度都没有问题，零下-50度模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，仿真效果非常好。
 
 蜡烛模具硅胶的操作方法：
 
硅胶与固化充分搅拌均匀. 模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。固化剂的配比为2%-3%。抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡，抽真空的时间不宜太久，一般不要超过十分钟，抽真空时间太久会使硅胶固化，变成一块一块的。
涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。 然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，重复进行两次。
 
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。
 
　
蜡烛工艺品硅胶应用中遇到的常见问题： 
　　
1、蜡烛工艺品硅胶为什么会出现翻模次数少？ 
　　在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。蜡烛工艺品硅胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅
胶来制作模具就不会出现这种状况了。 
　　
2、为什么模具会出现冒油状况？ 
　　蜡烛工艺品硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。 
　　
3、为什么蜡烛工艺品硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹、条纹、不光滑等现象？ 
　　出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
 
 
蜡烛模具胶注意事项：                                             
 
1.大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。
2.如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。
3.搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模
内，以免引起局部不固化。
4.请注意硅胶和固化剂之间的比例，可使用天平或电子称。
5.当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。但硬度也会
随之降低。
6.如需调整硅橡胶模的固化时间，可调整固化剂的比例。也可以与我公司联系，
为您配置合适的固化剂。
 
 包装规格：
本产品以铁桶包装，规格有20KG，25KG，200KG三种规格。
 
储存及运输：
模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
本产品以无危险品运输。