透水混凝土施工工艺 透水地坪施工流程 透水施工方法
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基层要求：
在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等！
垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。铺设厚度根据承重力不同会有不同！德昌伟业在山东省两城市的康城小区透水地坪项目，做的是5cm厚的碎石层，可允许小型轿车通过！
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施工前的准备：
(1）所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)、搅拌机械的设置场地、运输成品料的设备等等一系列的准备工作！
(2）搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
(3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
(4)施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作！
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正式施工：
(1)立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
(2)搅拌：搅拌机：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌机，机械搅拌机的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类)，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将水泥、碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，然后再投入称量好的胶结料，再将规定量的水分2-3 次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
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注意事项：
(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入
(3)为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
(4)运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
(5)摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实，捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。
(6)平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
(7)摊铺时尽量快和正确。
(8)因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
(9)底层素色透水层平铺完，平板振动仪震平之后，摊铺上层彩色透水层时间不能间隔太长，这样可以保证两层间的粘接性，后期不会有两层分离的现象！
(10)面层彩色透水层的搅拌铺设程序大同小异！在搅拌的时候料的投放顺序为：碎石-水泥-胶结料-颜色，搅拌均匀后，最后加水，加水时也必须分多次加入，可延长搅拌时间！运输成品料，然后摊铺，使用电抹子直接打磨！
注意：彩色透水层摊铺平整后，直接用抛光机电抹子直接打磨即可，这一层不需要平板振动仪震动！
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养护：必须密封养护
透水混凝土施工完后，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分,养护5-7天。也可采用洒水养护，时间不得少于24小时揭膜，使其在养护期内强度遂渐地提高。
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包装与贮存：
1每袋透水增强胶结剂20公斤/袋、面层封闭剂50公斤/桶。
2产品应贮存于阴凉、干燥、通风处，避免潮湿，未开封材料只要保存得当，不受潮，可长期使用。
3宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。
注：本厂提供技术支持与施工支持，具体事宜请与我们联系。
