我厂所生产的颗粒机均为万向轴传动型，万向传动轴传动的颗粒机动力大产量高，持久耐用，工作稳定，质量好，使用寿命长，而皮带传动型的虽然成本便宜，但是皮带传动、产量低、动力小，由于颗粒机属于大负荷工作，如果用皮带容易磨损或打滑，且非常容易断，影响用户正常使用，且使用寿命短、稳定性非常差。所以本厂已经舍弃皮带传动型颗粒机，也正是因为如此，我厂颗粒机价格或许比同行价格高出些许，但是我厂的质量绝对过硬！！！

万向传动轴传动：

优点：万向传动轴传动、无磨损、动力大、产量高、持久耐用、工作稳定、机器质量好、使用寿命长。

缺点：成本比箱式高。

颗粒饲料的使用是养殖业发展的大趋势。我厂生产的120型150型210型260型颗粒饲料机是根据我国养殖业发展的实际情况，收集大量的技术资料，经过多年的反复研制定型的一种小型颗粒饲料加工机械，是中小型养殖专业户的理想设备。

饲料颗粒机属于一种把农作物秸秆、五谷杂粮、豆箔等物料掺和在一起挤压成型颗粒状的农机饲料加工设备，特别是主机上的模盘、压轮采用优质钢材，再经高温淬火处理，耐磨性能比一般颗粒机寿命提高了3-5倍以上。颗粒坚硬光滑成型率98%，并且质量好，产量高，是养兔、鱼、鸡、鸭、虾、猪、牛、马、羊的好帮手，赢得了广大用户的信任与好 评。

家用饲料颗粒机性能特点：

1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。

2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。

3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

4、该机型备有?2.5---- ?20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到最佳效果。

5、适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质铸造淬火，提高了辊轮的使用寿命。

产品使用：电机直连颗粒机采用模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，饲料颗粒机主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒饲料经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒饲料长短， 本机器还实现了不用三角带带动，机器直接和电机连接避免了皮带打滑死机的效果！

根据我们多年的客户积累经验，养殖的动物种类不同，所选择的颗粒机磨盘磨孔也不同，我们提供多种颗粒机规格磨盘孔径，供您选择。（颗粒料的长短，客户是可自由调节）

出料选择

特细2.5毫米磨盘是养殖微型鸟，水产动物如：（虾、螃蟹、小鱼等水产养殖）

 3.0毫米磨盘是养殖：幼兔、幼鸡、幼鸭、幼鹅、幼鸽，幼鸟、幼孔雀、幼水产鱼.鹦鹉，画眉、雀、等宠物鸟类等小型动物。

 3-4毫米磨盘是养殖：兔、鸡、鸭、鹅、鸽子，鸟、孔雀、水产鱼等

 5-6毫米磨盘是养殖：猪、牛、羊、狗、猪、马。

7毫米一般是制作鱼饵、大型鸟、老鼠等大型动物，需要几天定做。

 如有特殊要求请您备注颗粒机磨盘孔径要求，我们将会按照您的要求安装调试发货。

 饲料颗粒机的磨盘孔径尺寸的大小，是根据客户要求安配一种规格的磨盘，请您在和我们的交流过程中，告知我们您养殖的动物种类，养殖动物的大小，这样方便我们给您推荐最适合您的磨盘规格。

 

　　     饲料颗粒机，又称饲料制粒机。是禽畜养殖必不可少的设备，也是生产好饲料的关键所在，掌握饲料颗粒机的正确使用方法及维护，能使饲料品质与产量大大提高。
    125/150/210/260型平模颗粒机适用于中小型养殖场或者农户，其特点：容易挪动、操作方便、维护简单、投资费用较低等。

　　30/40/500型颗粒机适用于大中型养殖场或者饲料生产厂家，其特点：产量较高、寿命较长、可配套机组使用、可连续工作、产出饲料质量比较均匀、维护成本较低等。
　饲料颗粒机基本使用方法和维护

　　1、新机器或者更换模具后，使用前的模具的磨合：
    因为颗粒机的新模具内孔和表面会有较多毛刺，直接影响了制粒效果和产量，所以在使用前，模具必须进行磨合。
   平模颗粒机一般是将大豆(大都含有油质，能产生模具的润滑，新模具较粗糙)直接倒入机器进行挤压，并运行前将压轮与模板的间隙调整为0-0.2毫米左右，反复挤压多次后可进行正常生产。工作前应检查电源接线是否安全，转向是否符合要求，各部位紧固螺丝是否有松动现象，松开调正压锟螺栓，启动该机倾听有无异响，如有异响应停机检查，加好机油。取10斤配合饲料并加入0.5斤植物油渗匀启动颗粒饲料机加入带油饲料，调正压锟螺栓将压锟与模板间隔0.8?1.5MM，挤出颗粒饲料反复加工几次，方可加入混合好的粉状物料进行正常工作。工作后应清除机内存料，防止变霉，颗粒机模板孔内余料，短时间内必清除，再次使用可直接加入混合饲料，如长时间停机应清除模板孔余料，并作防锈处理！！

 

环模颗料机一般是以将上数据按比例加大，反复挤压多次后方可进行正常生产。
     2、原料中的草粉含量与水分配置：
    因为草粉含量越高，生产效率及产量就会大大降低。如果要加入草粉或小麦麸，就必须添加一定的水分(大约在2-8%左右)，才能均匀并迅速的挤压出颗粒料，而且减少了颗粒料中的粉尘。添加草粉或小麦麸皮后，原料的水分就必须人工调节了。为了保证品质与产量，平模颗粒机使用饲料中的草粉含量最好不要超过95%，环模颗粒机使用饲料中的草粉含量不要超过65%。
    3、颗粒饲料粗细长短及水分温度的处理：
    平模颗粒机在出料口调节切刀，大家可按照实际需要进行调节，比如：农户或者养殖厂是自己直接饲养用，就用短料， 比如：饲料生产厂家需要进行运输，就用长料。
   环模颗粒机通过模具外的手动或电动切刀进行长短调节。
    小型生产环境(产量不高)，颗粒饲料挤出后经人工晾晒即可降低温度，除却水分。

4、停机前后的工作重点：
    物料压制马上结束时，可以将少许麸皮拌合食用油投入机器内，压制一分钟左右后方可停机，主要作用是使模具孔内充满油料，方便下次开机就可以直接进行生产，既保养了模具，又节约了工时。停机后松动压轮调节螺丝，清理残余物料。
    5、颗粒机压轮与传动部分的维护与保养：
    物料中的一般会含有硬杂物质或金属物质，我们可以在机器进料口放置永磁筒或除铁器，以免损坏或者影响压轮、模具和中心轴的使用。介于运行过程中会产生较高的温度，没有有效的粉尘保护部件，就要每隔七个工作日左右必须清洗一次轴承和加满耐高温油脂。工作八个小时后主轴必须要注油，齿轮箱每半年就要进行清洗保养。随时进行传动部分的螺丝紧固和更换。
   6、模具的更换方法：
   平模颗粒机压轮磨损后，就要更换压轮皮或成套压轮，发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉。
    7、动力与日常维护：
  颗粒机的动力要按说明配套使用。动力过小，产量就会降低。动力过大，就会浪费机电，使加速机械严重磨损、降低模具寿命。在断电情况下进行维护保养，尽可能减少挪动次数，随时检修、做好防水、防漏电和防火等。