滤袋种类_滤袋的用途_行业专用过滤袋介绍：
     1、优质过滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于过滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种。无纺布生产用纤维主要是丙纶PP、涤纶PET，锦纶PA、粘胶纤维、腈纶、乙纶HDPE、氯纶PVC、乙纶PE、PTFE等。无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类，PE、PP 、PET、PTFE、PA、HDPE、PVC由短纤维或长丝做定向或撑列方式，形成纤网结构滤布，然后用热粘、化学方法加工形成。非织的过滤布取代了传统纺织生产工艺，减少了工艺流程环节、生产速度提高，成本低、质量高。用于化工、油漆涂料、树脂、食品饮料、电子、电镀、医药等。耐酸碱、耐高温在过滤效率和过滤精度等方面均达到高效水平。
滤袋种类_滤袋的用途_行业专用过滤袋特点：
       1、PE、PP 、PET、PTFE、PA、HDPE、PVC 以针刺方式制造纤维组织疏松，增加杂质容载空间，属于复式截流模式，有效地清除固体及软性颗粒，即较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，使用过程中不会因压力增大而破损，具有较高过滤效率；此外该产品外表层由高温表面热处理，即应用瞬间烧结技术、压光处理，有效地防止过滤时纤维受液体高速冲击散失，确保无纤维脱离，避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命，同时压差小又不影响流速；精度为0.4-200μ。
     2、耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐老化、摩擦系数低、不粘附、无毒害、高抗冲击性 、 化学稳定性。
滤袋种类_滤袋的用途_行业专用过滤袋工艺分类：
     一、 常见的无纺布有：针刺、水刺、纺粘、熔喷、缝编、热轧、浸渍、、湿法、干法、热风、喷洒等几种方式。
      1、针刺：是用三角截面棱边带有倒钩刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网，将纤网表面与局部里层纤维底部纤维强行刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时，刺入的纤维脱离倒钩而留在纤网中，这样许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过多次的针刺，使纤网中纤维互相缠结，从而形成了有一定强固和厚度的针刺工艺。
      2、水刺：水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固而具备一定强力。
      3、纺粘：将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固，使纤网变成品
      4、熔喷无纺布：聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却成网、然后加固成布。
      5、缝编：短纤和丝缝编而成，目前多数只有一个方向的缝制。
      6、热轧：梳理机梳理好的纤维层，经过热轧辊，利用压力使纤维之间形成一定的抱合力，或融合在一起，片材结构形成。
      7、浸渍：浸渍无纺布是将成网后的棉网通过浸渍槽后，再烘干成布，最后卷切。浸渍无纺布的主要特点就在于浸渍。根据产品的特性，可调整出不同的工作液，通过浸渍做出符合要求的产品。
      8、湿法：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
     9、干法：这种方法援引自造纸方法，利用外加粘合剂，通过气流成网法成网，通过热轧或者温控形成片材结构。
     10、热风：热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。
     11、喷洒：通过喷洒粘合剂至纤维层内，将纤维固结在一起，形成一定的强力的片状结构。