工作原理:
手提式挖坑机是由发动机气缸内装有活塞，活塞经过活塞销、连杆与曲轴相衔接。活塞在气缸内做往复运动，经过连杆推进曲轴转变。为了吸入新鲜气体和排出废气，设有进气门和排气门。活塞顶离曲轴中间顶处，即活塞顶点方位，称为上止点。活塞顶部离曲轴中间最近处，即活塞底下方位，称为下止点。上、下止点间的间隔称为活塞行程，曲轴与连杆下端的衔接中间至曲轴中间的间隔称为曲轴半径。活塞每走一个行程相应于曲轴转角180度。关于气缸中间线经过曲轴中间线的发动机，活塞行程等于曲柄半径的两倍活塞从上止点到下止点所扫过的容积称为发动机的作业容积或发动机排量，用符号VL表明。四冲程发动机的作业循环包含四个活塞行程，既进气行程、紧缩行程、胀大行程(作功行程)和排气行程。
钻眼机具体研究内容如下： （1）植树挖坑机钻头的转速对土壤阻力影响的试验与模拟 挖坑机钻头的转速由***决定，转速的快慢直接影响着挖坑机的动力消耗， （2）植树挖坑机钻头贯入深度对土壤阻力影响的试验与模拟研究 。
钻眼机对钻头动态工作进行有限元分析 首先，对挖坑机钻头进行数值建模。ANSYS的几何建模功能不如其他建模软件功能强大，而且，ANSYS具有与其他建模软件的接口，因此建模使用的软件可以是PROE或CATIA等制图软件，将建好的钻头模型导入到ANSYS进行有限元计算分析。 其次，为了数值计算时考虑土壤对钻头的真实作用，将实验得到的土壤对钻头的作用力（包括铅垂阻力与扭转力矩）与时间的函数关系，作为非线性荷载，施加到钻头螺旋翼片的有限元模型上。由于钻头的运动为边旋转边直线下降，因此在土壤作用力加载的时候，需要分次施加，即将总的工作时间分成若干时间段，然后在每一时间段内将对应的实验作用力与时间的数据结果施加到有限元模型上进行动态计算。最终，可以将全部时间段内的钻头的动力学数据串联起来，构成钻头的力学参数与时间的关系曲线。
植树挖坑机钻头旋转速度与深度对砂壤土阻力影响试验与数值研究 报告正文 （一） 立项依据与研究内容： 1、
项目的立项依据 2、 项目的研究内容、研究目标，以及拟解决的关键问题 2.1 研究目标 针对机械化植树技术体系，通过研究植树挖坑机的钻头在砂壤土挖坑作业过程中旋转速度和下降深度对土壤阻力的影响，准确把握其内在规律，一方面通过试验来初步分析，获得统计学模型；另一方面采用离散元法进行与试验相对应的数值计算，理论与实际结合，对挖坑机钻头贯入土壤过程钻头钻眼机。
