旋挖钻机的发展

随着全球经济的高速发展，基本建设范围的持续拓宽，以人为本和保护环境的理念及至相关法津法规实施的不断强化，使桩基础特别是现浇混凝土灌注桩基础几乎取代了基他基础，得到了广泛的应用空间。旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点，适应上述综合发展的需求，在国内外的现浇混凝土灌注桩施工中得到了广泛应用。

旋挖钻机的英文为Rotary Drilling Rig，一般适用粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。为了满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点。目前，旋挖钻机的钻孔直径为3m，钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），钻孔扭矩620kNm。

安装护筒与检测复核

护筒的作用：①固定桩孔位置②保护孔口，防止塌落③保证孔内液位以保证静水压，维护孔壁稳定。

护筒之直径：大于钻孔直径100～300mm，视地质而定。

护筒埋深：根据土质和地下水位而定，一般下入稳定土层，上高出地表300～500mm。

护筒的埋设方法：①挖孔埋设②旋压③用振动锤振动下沉④河上钻孔下护筒要有导向架。

护筒的固定：①填粘土夯实②用沙袋挤实③用低标号水泥浇注固定④焊在施工平台上。

检测复核：护筒顶平面位置偏差不大于10mm。

施工过程尽量避免撞击护筒。

全长/分段机具钻孔法

注意：我们强烈推荐采用全长/分段机具钻孔法进行钻孔作业。

在进入工地进行钻孔前，应根据相应的地质报告、成孔深度，结合钻机的特点制定详细周密的钻孔方法，配备与地质报告相适应的钻斗及斗齿，不同的地质层运用不同的钻斗，配备不同长度、角度斗齿，具体选取可依据上面的两个表格所列的内容，结合具体的地质层选取。依据不同的钻斗及斗齿、地质情况，确立钻机钻进过程所用钻进速度、钻进是否加压，加压力多大合适等等，确立具体的钻孔作业的标准（针对具体的工地）。全长/分段机具钻孔法有助于加快成孔速度和成孔质量，提高钻机的利用效益，降低成孔的成本。

（四）钻机撤离工场

钻机撤离工作场所的操作程序与钻机进入工场的操作程序相反，属于钻机进入工场的逆操作。