小型木炭机炭棒难以成型可能是什么原因
原料进厂后经筛选、烘干就可生产原料棒，而烘干是成型制棒前的关键，烘干的含水率必须降至12%~6%之间， 方可制棒。 这样对烘干机的选择很重要，要求较高，一次将含水35%的原料烘干至10%左右。对于初学者来讲，往往走进一个误区，成型机，不能成型。成型后的原料棒裂纹、重量、密度小，都会误认为成型机不好。而忽略了烘干机的作用，原料含水率是否合格与成型好坏有密切关系。烘干是前提，成型是后话。所以烘干的指标决定成型、质量、这一点相对来讲非常重要。
炭化方法：土窑，自燃法，干馏法：
1.土窑：优点土窑炭化可保证炭厘量。缺点时间较长，5~7天。炭化时烟较大。目前大多地区环保要求较高，生产困难较大。
2.自燃法：目前大多生产厂家生产的方型窑多采用自燃法，靠燃料棒自身产生热量去炭化自身，实为缺氧燃烧，成品率高。

机制小型木炭机设备制出棒以后如何炭化能使木炭发热量提高？

几乎了解过木炭机的朋友都大致了解机制木炭是利用木炭机所做出来的，机制木炭根据原料的不同，所生产的成品含碳量、燃烧值、发热量也会有所不同。我们就拿秸秆和锯末作原料来对比一下，通过炭化温度不同会有什么不同呢？
每公斤木炭在特定条件下所释放出来的能量，用大卡表示。木炭的发热量与炭化温度、保温时间有直接的关系。在同样的炭化温度和保温时间条件下，不同原材料的木炭发热量也不相同。一般说来，炭化温度高，保温时间长，其含碳量也大，发热量自然也高。当炭化温度小于450℃时，用木材及其边角废料烧制成的木炭发热

量通常在6500～7000千卡/kg之间，秸秆及稻壳炭的发热量一般在6000千卡/kg左右。当炭化温度大于600℃时，用上述材料制成炭的发热量可提高500～1000千卡。经过以上了解炭化温度和原料的使用是决定机制木炭优劣品质最重要的部分。当然炭化温度越高，出来的木炭含碳量也越高，反而产量也就越少。