德国最先进的刷辊技术----双钢带螺旋卷绕。技术结构：是由一条宽度60MM齿状不锈钢带和一条宽度17MM的不锈钢带，利用60MM齿状不锈钢带的若干齿折弯压住宽度17MM的不锈钢带，将刷毛固定在中间，制成条状刷，再将条状刷紧密卷绕在辊轴上，也可以根据实际使用需要，在卷绕时设定一定的螺距。首尾焊接，确保焊接牢固，结构安全，刷毛牢固，能满足最大55 m/sec的线速度高速清洗。同时可以容纳更多的刷毛，保证刷毛的致密，确保刷辊在使用时能达到最理想的清洗效果。优点：结构牢固，安全可靠，刷毛致密，清洗效果好。最大的优点是可以在钢带内圈进行分断点焊，制成标准内径的刷套，进行组合式安装，不必把辊轴运回制作工厂，在使用现场就可以简单便捷的安装，节省运输成本，省时省力。 用于： 预酸洗线（Pre-Pickling Line）：除鳞/氧化皮。 酸洗线（Pickling Line）：去除酸洗过程中产生的酸洗残渣。 脱脂线（Cleaning Line）：用以活化含脂表面，从而有效脱脂；去除电解质溶液中持续的油污。 不锈钢线（Stainless Line）：除鳞以避免银青铜效应；应用于热退火酸洗线；减小峰谷高度（研磨）；应用于连续退火酸洗线的精整工序。 镀锌线（Galvanizing Line）：用于清除板材表面杂质，活化板材表面；用水将板材表面刷洗干净。 卷材连续涂镀（Coil Coating）：用于获得有效的铬化处理，使得镀层紧密附着于板材； 表面处理线（Surface Treating Steel Line）：用于涂镀前清洗板材，通过轻度研磨活化板材表面。 线材和钢管（Wire Rod and Steel Tube）：除鳞/氧化皮。 轧辊抛光（Roll Polishing）：清除工作辊表面杂质等。

料刷辊是指使用磨料丝制作而成的刷辊，广泛用于纺织机械、金属表面刨光、非金属磨毛等行业。怎样鉴别刷子的优劣？什么才是高品质研磨刷？ 1、刷子在工作过程中刷丝不应脱落。 2、刷子底座内的刷丝固定应采用高强度的不锈钢材料，防止锈蚀。 3、采用呈波浪形弯曲刷丝。 4、刷丝内的研磨砂不应因刷丝的弯曲而脱落。 5、合理的刷丝高度及密度。 6、刷丝在潮湿环境中应具有高硬度及韧度。 7、刷丝应具有很好的弯曲恢复性。 8、刷丝应具有很好的耐磨性。 所谓磨料丝，是指添加了碳化硅（SIC）或氧化铝（AO）等磨料的尼龙丝，作为新型的制刷材料，目前大多应用于加工制造抛光刷，打磨刷等。但正是由于其是一种新兴的制刷材料，很多制刷企业对其认识不够深，有时为了弥补磨料刷丝的某一功能不足，而想当然地做单一的更改，表面看来似乎解决了问题，其实却带来更多新的问题。 总结起来，制刷企业大多有以下几种更改行为：加粗丝径，增加刷丝长度、改用更粗的磨料丝。