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 无菌大袋灌装机

   无菌大袋灌装机，即在一个持续的无菌环境中进行的填充过程，故包装无菌室的无菌状态时本设备的关键因素，灌装机的所有步骤，夹带，夹盖，拔盖，旋盖，灌装腔升降，灌装阀升降，等一系列动作都是在无菌状态下进行的，保证包装材料及物料的无菌状态。

3.2． 设备构造

灌装机由以下几个主要部分组成：

1． 动作组成，灌装机主要动作有，夹带，夹盖，拔盖，旋盖，灌装腔升降，灌装阀升降，无杆气缸升降等。

2． 蒸汽保护，所有管道连接，阀门，法兰均采取蒸汽保护措施。保护管道选用食品级聚四氟乙烯管道。

3． 冷凝水排放、灌装腔冷凝水排放采用真空发生器定期排放冷凝水。

4． 与杀菌机连机接口、与杀菌机进行无缝对接，并实现sip，cip操作，

5． 计量打印系统、自动计量打印系统。

6． 控制柜及按钮盒组成的控制系统，电气控制系统完全按照客户要求设计建造，并可配有触摸式显示屏幕，可视操作，全流程监控，并可在按钮盒上完成所有灌装机操作。

4.采用蒸汽作加热介质，热水作杀菌介质，使杀菌过程更为均匀短时。 5.升温时间短。由于注入的热水温度很高，再加热使其升到预定的温度时间很短。 6.均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，最高的要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均?? 匀加热或冷却。本套设备通过下列三种方法，保证加热或冷却的均匀。 3.自动管式超高温瞬时杀菌系统的参数控制及调节 (1) 杀菌温度的控制和调节：本套设备适用于杀菌温度≤137℃的物料杀菌，。杀菌温度可根据需求进行设定。设备能根据设定的温度，由PLC以全自动方式加以控 制，自动调节相应部件以使杀菌温度稳定在设定值并保持控制精度。通过智能监控，对达不到杀菌要求温度的物料自动回流循环，避免不合格物料对设备无菌段的污 染，同时提供相应信号报警。 (2) 出料温度的调节和控制：出料温度应适用65~92℃范围。出口温度可根据需求进行设定。设备可根据设定的温度，由PLC以全自动方式加以控制，自动调节相应部件以使出口温度稳定在设定值并保持高的控制精度。 (3) UHT流量的调节和控制：以流量计指示值为参考，人工地调节UHT出口流量调节阀达到要求。