清洗产品：用于不锈钢配件除蜡烘干设备
以下为实例：
工件最大尺寸：L :150mm W:70mm H:10mm
设备名称：悬挂式超声波清洗烘干线
传送速度产量：根据挂具的实际情况。
整机占地尺寸约为：长5000*宽2000*高1600mm （具体看图纸）。
清洗各段说明：
1.超声波清洗系统：
说明：“恒泰”牌超声波清洗机,采用现代最新的超声波技术,用进口NTK高“Q”值晶片换能器及模块控制发生器,选用世界名牌厂家电子器件,具有工作稳定。使用寿命长、超声功率高、及安装灵活使用方便等特点，将工件放置在溶剂中即可完成清洗工作，超声波发生器是产生电磁振荡信号并提供能量的工作部分，它可产生高于28KHZ的超声波信号，提供给换能器；换能器把超声发生器所产生的电磁振动转化为超声振动，传入清洗液中，使清洗液发生空化作用，产生数亿个气压以上的气泡，气泡不断爆炸冲击工作表面，达到快速洗净工件的效果。
1、内槽尺寸：长（L2200）*宽（W400）*高（H500）mm。（以实际尺寸为准）。
2、外形尺寸：长（L2400）*宽（W600）高（H720）mm。（以实际尺寸为准）。
3、超声波：直接粘接一边（或2遍均匀分布）形式，频率28KHZ共78只日本“NTK”晶片，
每只60W共4680W,共配套2台大功率数显发生器。
4、超声波槽体专业全密封防水焊制：辐射面采用正宗国标SUS304 T=2.5mm，槽体采用
SUS304T=2.0mm不锈钢板，无外门板。
5、震子胶接方式：螺钉与专用震子胶混合使用，专利粘接技术及瑞士原装进口
“Araldite”专用粘胶防脱技术，使换能器寿命增长一倍。
6、 采用高频同轴电缆线连接，传输稳定，抗干扰性好，传导信号佳。
7、 排水口采用4寸不锈钢球阀。
8、动力电源：380VAC 50HZ 三相五线制 控制电源：220VAC 50HZ
9、 加热（12KW电加热，有自动恒温系统）。
2.过水系统：
1、内槽尺寸：（L1500）*（W400）*（H500）mm（两头做成33°或45°倾斜，根据实际挂具做）
2、外形尺寸：（L1700）*（W600）*（H720）mm（两头做成33°或45°倾斜，根据实际挂具做）
3、槽体内采用“SUS304”1.5mm不锈钢板焊接而成。
4、可在此槽内加装鼓泡管路装置，将鼓泡泵接入鼓泡管使漂洗槽内的液体翻滚起来，有利于工
件内外的污渍快速彻底的剥离。
3.烘干系统：
用 途： 将已清洗的工件烘干．
烘干炉有效尺寸L3000*W600*H800mm
材料使用：70mm厚硅酸岩绵隔热专用烘道板，隔热性能优良。
系统由离心风机、石英管18KW加热器、温控器等组成。
离心风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，来自特制加热器的热风（常温～200℃可调）经风管吹向输送的工件，加快工件无水干燥。
温控范围：室温～200℃
耐热运风风机功率：1.5KW。
炉体后端采用风幕，既可防止热风散发又可冷却出来的工件。
4．悬挂输送线：
采用标准输送链条，节距150mm配一个单吊片。
内悬式支架，在下料端设有张紧装置，同时设有加油装置。
主驱动电机功率1.1KW（6级）， 减速机速比1：60
总长约12米。
线速0.15-2米/分钟可调。
机架采用A3方管喷漆制作（颜色可自行选定）。
控制系统
1.控制形式：独立放置在上料位处
2.控制箱材质：采用A3材料制作，外喷塑处理
3.控制系统结构：.操作面板位于设备前部上料台附近，集中安装必备操作按钮及各类指示灯、仪表指示等；
4.配有三色灯指示工况。
5.线路布置整齐，清晰。线号明确
6.设备安装紧急停止按钮和报警装置
7.温度可独立控制。
8.电气柜与设备各部分间连接采用金属设施采取安全防护措施，具有意外断电维持工作构件正确位置等安全保护措施及装置。
