PP-D547Mo是低氢钠型药皮的高铬镍阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠Si、Mo、W、V、Nb等多种元素进行强化,得到具有少量铁素体的奥化体组织,具有良好的高温抗擦伤和抗冲蚀性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗热疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。适用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。如38CrMoAl、20Cr13(2Crl3)、Cr11MoV、Cr5Mo、ZG20CrMo等不同材料,各种规格的阀壳、阀坐、闸板、主阀头、安全门芯和阀碟等。熔敷金属化学成分(%)
元素 | C | Cr | Ni | Mn | Si | Mo | Nb | S | P | 其他元素总量 |
标准值 | ≤ 0.18 | 14.00~ 21.00 | 6.50~ 12.00 | 0.60~ 5.00 | 3.80~ 6.50 | 3.50~ 7.00 | 0.50~ 1.20 | ≤ 0.030 | ≤ 0.040 | ≤ 2.50 |
例值 | 0.12 | 16.53 | 8.24 | 1.60 | 4.86 | 5.21 | 0.87 | 0.006 | 0.018 | — |
堆焊层硬度:HRC≥37(耐软化至600℃)
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流 / A | 80~120 | 120~160 | 160~200 |
注意事项:
1.焊条药皮强度不高,搬运时要轻放,避免药皮损坏。
2.焊前焊条须经300℃左右烘焙l小时。
3.焊前焊件应清除铁锈、油污、水分等杂质。
4.堆焊时需连续施焊3~4层,不得间断,堆焊层高度以加工后不低于5mm为宜,过低不能保证硬度和化学成份。但也不宜堆焊过高,易产生裂纹。
5.堆焊大型工件、深孔小口径截止阀阀体或高合金钢工件时,需预热至450~550℃左右,焊后应在母体热塑状态下,使堆焊层快速强制冷却,然后整体缓冷。


