豪特曼新一代H1高精密数控全自动倒角磨床,采用全FC-30高级铸铁结构,稳定性好,采用西门子828D数控系统,配合西门子伺服电机,进刀精确。
1、 技术规格:
项目 | 单位 | 机型:H1 |
筒夹式 | 滚轮式 |
1 | 可夹持工件直径 | Mm | Φ3~20 | Φ3~10 |
2 | 长度范围 | Mm | 25 | 40~110 |
3 | 倒角角度范围 | Deg | 1~45 | 20~45 |
4 | 工作头转速 | Rpm | 0~1500 | 0~1300 |
5 | 最小进给量 | mm | 0.001 |
6 | 砂轮主轴转速 | rpm | 2500 |
7 | 进给方式 | | 全自动 |
8 | 工作头马达 | kw | 0.75 | 0.025 |
9 | 主轴马达 | kw | 3.7 |
10 | 进给伺服马达 | kw | 1.5 |
11 | 占地面積(长*宽*高) | mm | 2200*1500*2000 |
12 | 機器重量 | kg | 3200 |
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2、 机床精度:
(1)机床精度检验表(随机附送)
(2)经过豪特曼公司倒角磨床研磨(磨削),须达到如下标准精度要求:(不同材质工件选用不同砂轮)
No. | 机型 | 工件 | 真圆度 | 粗糙度 |
1. | FX-OD-20CNC-I | 标准试样件 | ≤0.003mm | ≤Ra0.2 |
注:粗磨 (一般情况研磨量 0.03~0.05mm);精磨 (一般情况研磨量0.01~0.015mm)
一、设备描述:
1、 本体
本体及九大构件采用米汉纳高级铸铁FC30铸成,经人工正常化热处理,再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。
2、 自动润滑系统
机床导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的供油润滑,确保更长使用寿命,及长期保持高精度。冷却系统与机体分开,消除振动并且有利散热。
3、 自动化系统
客户定制的高度自动化研磨系统,备有众多选购配备可供选择,包括自动送收料装置,装夹方式,自动双效过滤系统等。

4、 砂轮头进给轴
研磨进给系统是由精密直线导轨自动润滑系统、精密研磨丝杆组成,能获平顺运动、优异的重复定位精度及较长的轨道寿命。
5、 砂轮主轴
砂轮主轴选用FAG高精密主轴轴承结构 ,套筒式结构,无需单独润滑,维护简单,免除了金属对金属的接触,可获得近乎永久的使用寿命。
砂轮主轴具有高刚性及高精度的特性,针对特殊工件研磨,具有砂轮转速可调,以增加线速度之功能。
