PCMA磨粒流体抛光机镜面抛光机床 内孔抛光内孔去毛刺机 专一解决内弯曲孔、异形孔工件、各类型模具内孔去毛刺、镜面抛光，是欧美业界根据挤压抛光原理设计的采用钻石/金刚砂等高分子固体软磨料进行镜面抛光的机械，是世界最先进的高分子弹性流体研磨技术，磨粒流体抛光机以上下挤压运动，使高分子固体弹行磨料流过加工面或者内孔,做往复运动来进行加工镜面的微处理。
进口高分子的弹性流体研磨抛光机对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更加便利和均匀，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量以及使用寿命，光洁度达到镜面等级，镜面加工可控制在Ra0.2~0.04um之间。
磨粒流体抛光机流体抛光机械适用于工件内壁表面抛光、去毛刺、倒角等相关表面加工制程，广泛应用于各种高速冲压凹模、钨钢螺丝模具、内孔抛光、钨钢拉丝模具、钨钢拉铜管模具、铝挤型模具、内孔去毛刺机、硬质合金钢制药模具、粉末冶金模具、陶瓷精密件、热胶道分流板、不锈钢喷丝板内微孔去毛刺、半导体导管工件、航天、内燃机、发动机件及相关工序制程的内弯曲异形孔去毛刺、镜面抛光，有改善品质及提升产能的显著成效！
磨粒流体抛光机作用
1.加工及修复各种原料模、拉伸模、型材挤压模、注射模等 .
2.处理内部复杂型腔表面(曲线、多面形、矩形、滚珠螺母、内外齿轮、花键槽等) .
3.专门处理零件上隐蔽的交叉孔、异形孔、台阶孔和各类具有较复杂内外形的零件 .
4.去除电火花加工或激光加工、拉床加工后的表面硬化及微观缺陷 .
5.对铜、铝、淬火钢、陶瓷、硬质合金和非金属的零件进行磨粒流抛光 .
6.对工具不能直接加工的各种工件的小孔、窄缝、交叉孔等进行磨粒流加工 .
7.作为机械加工的拉床、深孔钻床、镗床，磨床及精密铸造等后道工序的光整加工 .
磨粒流体抛光机特点
适应范围广，加工效率高，操作方便。流体抛光机用不同粒度粘度的磨料，选择合适的工艺参数，在腔体压力作用下经2-5分钟流体抛光后，可使零件表面粗糙度在原来的基础上提高2-4级,高粗糙度可达到0.04，精度控制在微米级别。磨粒流体抛光机不仅适用于单件生产，配合相应夹具进行大批量加工生产。
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