我国粮食气力输送设备(吸粮机)的发展与现状
吸粮机在我国粮食行业的使用始于60年代初,首先用于地下仓出粮。我国于1992年制定了《固定吸粮机技术条件》行业标准,于1994年制定了《固定式吸粮机试验方法》行业标准。
目前,我国正在进行大规模的国家储备粮库建设,房式仓的出仓、浅圆仓的输送作业及粮食"四散"流通等工作均需要气力输送设备。但我国的吸粮机与国外相比还有很大的差距,处于试制阶段。需进一步研究解决的技术关键有:
风机:加快多级离心风机的研制开发工作,对罗茨风机应采用高质量的消声装置,减少噪声污染;减少粉尘对叶轮的影响,延长设备寿命。
卸料器:卸料器内壁应选用适宜的耐磨材料,减少粮食磨擦噪声。
关风器:应采用可*的防卡和过载保护装置,同时将先进的材料和密封技术应用到关风器生产中,改善关风器密封性能,提高关风器的寿命。
除尘:开发效果好的除尘器以控制粉尘。
操作辅件:开发设备的多功能性,满足多种工作的要求,提高设备利用率,并提高整套设备的制造精度.
吸粮机是我厂研制的气体输送设备之一,该设备是专门为面粉厂、粮食储备库等部门提供便捷的散粮倒仓、清仓、装车、缷车方式而设计制造的,可根据用户需求生产以柴油机为动力的配套机型。本机的特点是气压高,输送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低,并对谷物有粗略的清选和脱水作用,可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送,只需将输送管道按需布置后,就可以水平、垂直、倾斜等全方位输送,诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。特别适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。有特殊要求的,我厂可根据用户需要进行现场设计,专业制造,定做开发的THE系列吸粮机增设了中间除尘器,和局部深层粮食吸取的专用吸咀,可深入到粮食层6米以下局部取粮,特别适用于平方仓,土堤仓等因通风不良而引起的局部高温。粮食的提取,可节省大量的人力、物力和时间。
罗茨风机系列气力输送机,适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业农林牧渔医药卫生冶金矿产,石油化工,水利水电 轻工食品 在仓储或生产工艺中的散装、 散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。
特点:机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送;能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点.
是一种先进的粉状、颗粒状和小块物料物料输送机械。中间可多点装、卸料。广泛用于化工、
建材、冶金、粮食等部门,输 送粘度不大、不易变质的粉状、颗粒状和小块物如粉煤灰、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直
输送可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护.
大型气力吸粮机 |
气力输送系统型号 | QL—3 | QL--5 | QL—10 | QL--15 | QL-20 | QL-28 | QL-35 | QL-37 | QL-55 | QL-75 | QL-110 | QL-130 |
机器输送量(t/h) | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 28 | 35 | 37 | 55 | 75 | 110 | 130 |
风机功率 (KW) | 4 | 5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | 55 | 75 | 110 |
闭风器功率(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 |
机器总功率(KW) | 4.75 | 5.75 | 8.25 | 12.1 | 16.1 | 19.5 | 23.5 | 38.5 | 46.5 | 56.5 | 78 | 113 |
风机转速 (转/分) | 1800-2200 | 1800-2200 | 1800-2200 | 1800-2200 | 1800-2200 | 1800-2200 | 1800-2200 | 1800-2200 | 1800-2200 | 1800-2200 | 1800-2200 | 1800-2200 |
闭风器转速(转/分) | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 | 30-60 |
进料管直径(mm) | 124 | 124 | 150 | 150 | 160 | 160 | 160 | 160 | 200 | 219 | 273 | 273 |
输送管直径(mm) | 108 | 108 | 124 | 150 | 160 | 160 | 160 | 160 | 200 | 219 | 273 | 273 |
水平输送距(m) | 20 | 20 | 30 | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | 100 | 100 |
输送吸距(m) | 6.5 | 8.5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 50 | 50 | 70 | 80 | 120 | 120 |
输送扬程(m) | 5 | 5 | 8 | 10 | 10 | 15 | 15 | 20 | 20 | 30 | 30 | 35 |
整机重量(kg) | 400 | 415 | 460 | 530 | 600 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1600 | 2200 | 3560 |
外形尺寸(mm) | 1780* | 1780* | 1780* | 2080* | 2320* | 2380* | 2400* | 2500* | 2500* | 2800* | 2910* | 2910* |
长*宽*高 | 1050 | 1058 | 1058 | 1148 | 1320 | 1600 | 1700 | 1750 | 1750 | 2100 | 2200 | 2200 |
| *1550 | *1550 | *1550 | *1800 | *2720 | *2720 | *2720 | *2720 | *3100 | *3300 | *3400 | *3500 |
标配进出料管总长(m) | 6.5+6.5=13 | 6.5+6.5=13 | 10+10=20 | 10+10=20 | 15+15=30 | 15+15=30 | 15+15=30 | 15+15=30 | 20+20=40 | 20+20=40 | 20+20=40 | 20+20=40 |
整机价格(标配,元) | 9800 | 18300 | 24600 | 26800 | 29800 | 36200 | 39000 | 48000 | 76000 | 102000 | 158000 | 185000 |
输送粉尘物料,需增加气料分离器(元) | 2800 | 3400 | 3400 | 4500 | 4500 | 6400 | 6400 | 6400 | 8900 | 8900 | 8900 | 8900 |
在标配基础上,料管每增加一米,价格增加(元) | 90 | 90 | 130 | 140 | 220 | 220 | 220 | 220 | 280 | 280 | 330 | 330 |
移动式吸粮机使用中的注意事项 ’#" 开!关机时的操作规范 采用罗茨风机为动力源的移动式吸粮机在开机 时"必须空负载启动"即绝对不允许将吸嘴插在粮堆里开机"要保证所有管道都畅通才能启动# 关机时"首先要将吸嘴从料堆里提起来"待管道系统中的物料全部被吸空并排出机外后才能进行正式关机#("#$%&’型移动式吸粮机关机后"将自动延时关闭卸料关风器$空气压缩机的电源"因此有足够的时间将机内的物料全部排空"同时利用延时停机的时间将滤筒喷吹干净"以利于下次开机时能正常作业.试运转时间及状态参数 按罗茨风机的使用规范"启动后必须空运转 3&,56以上"待气流平稳$脉动现象消失才能逐渐加压#在试运转期间"。
罗茨风机吸粮机叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
⑴ 安装间隙不正确;
⑵ 运转压力过高,超出规定值;
⑶ 运转温度过高;
⑷ 机壳或机座变形,风机定位失效;
⑸ 轴承轴向定位不佳。
⑴重新调整间隙;
⑵查出超载原因,将压力降到规定值;
⑶检查安装准确度,减少管道拉力;
⑷检查修复轴承,并保证游隙。
3、罗茨风机吸粮机温度过高
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏;
⑵ 过滤器或消声器堵塞;
⑶ 压力高于规定值;
⑷ 叶轮过度磨损,间隙大;
⑸ 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
⑹ 运转速度太低,皮带打滑。
⑴ 降低油位或挟油;
⑵ 清除堵物;
⑶ 降低通过鼓风机的压差;
⑷ 修复间隙;
⑸ 开设通风口,降低室温;
⑹ 加大转速,防止皮带打滑。
4、罗茨风机吸粮机流量不足
⑴ 进口过滤堵塞;
⑵ 叶轮磨损,间隙增大得太多;
⑶ 皮带打滑;
⑷ 进口压力损失大;
⑸ 管道造成通风泄漏。
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