PEEK材料熔点多少 PPS板熔点多少 日本东丽PAI板 拜耳PSU板PEEK材料熔点多少 PPS板熔点多少 日本东丽PAI板 拜耳PSU板医疗级PEEK板 食品级PPS板 威格斯PEEK板 杜邦PPS板 久丰PEEK板医疗级PEEK板 食品级PPS板 威格斯PEEK板 杜邦PPS板 久丰PEEK板PEEK （聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约260度），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。PEEK具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温.耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。特性：空气中最大允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达310度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。应用：PEEK在航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。规格：板材：厚x宽长=5～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;棒材：直径x长=3～200mm x 1000mm.颜色：褐灰色.产地：德国 廖先生13670522227
PEEK板属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（162℃）和熔点（358℃），
PEEK板负载热变型温度高达332℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），
PEEK板可在260℃长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用温度上限高出近60℃；
树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；
PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，
PEEK板在260℃弯曲强度和压缩强度仍有15～19MPa；
PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；
PEEK板树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；
品名：PPS （聚苯硫醚）是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性，达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET……）与高级工程塑料之间的差别。
。PPS 又名：聚苯硫醚 生产商：台湾板材：厚度（0.25～50㎜）*宽1200㎜*长1200㎜ 棒材：￠6~ ￠200㎜*1000㎜优点： 高机械强度。刚硬，杰出的低磨耗，耐冲击及抗化性比PSU 及PE更佳。符合OSU标准非常好的抗化抗氧化。及抗水解性， 可做重覆蒸汽煮沸。防火自熄性塑胶。很高的时用温度，在 220℃下仍可耐高腐浊，可短暂使用至 260℃。在此温度其 挠曲强度和室湿时的ABS相若，低收缩率，优异的尺寸及耐热 安定性，生理学上使用无疑。缺点： 不耐磨。延伸性低。和极性溶剂和酒精接触会变脆/断裂。 加工时如含应力时亦易断裂不可用冷却油加工切削 廖先生13670522227
PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，
PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。
此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，PEEK板具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料
廖先生13670522227PEEK板属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（162℃）和熔点（358℃），PEEK板负载热变型温度高达332℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），
PEEK板可在260℃长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用温度上限高出近60℃；
树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；
PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，
PEEK板在260℃弯曲强度和压缩强度仍有15～19MPa；
PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；
PEEK板树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；
PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异
廖先生13670522227PEEK 改性聚醚瑞士PEEK-GF30板 加玻纤PPS板 加纤PEI板瑞士PEEK-GF30板 加玻纤PPS板 加纤PEI板
加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。PEK板使用温度 PEK板的颜色 PPS板的 PEK板的用PEK板使用温度 PEK板的颜色 PPS板的 PEK板的用PPS（聚苯硫醚）板：
1、PPS板发展：是六十年代由美国菲利普石油公司投入的一种综合性能优异的特种工程塑料。
2、PPS板特性：耐化学性能好、蠕变量低、吸水率低、尺寸稳定性好、阻燃系数高。
3、PPS板优点：具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、尺寸稳定 性以及优良的电性能等特点。
4、PPS板缺点：强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂。
5、PPS板使用温度：长期使用温度180-220度之间，瞬间可达到240度。
6、PPS板物理性能：电绝缘性优良，化学稳定性良好。
7、PPS板的型号：PPS纯料, PPS加GF填充：加+20%GF,30%GF,40%GF玻璃纤维增强、
防静电和导电PPS板、PPS+石墨板棒、PPS加PTFE铁氟龙板棒。
8、PPS板应用领域：机械零部件、电子、电器、汽车、密封垫片、耐高温零配件等。
9、PPS板规格：板（0.2-100mm）*500*1000mm。
10、PPS板颜色：本色、米白色、黑色、咖啡色。
11、PPS板产地：德国、美国、瑞士。13670522227
4、PEEK-CA30（黑色）
该材料填充 30% 碳纤维增强，比PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
PEEK性能；
1：机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
2：自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
3：耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有它的耐腐蚀性与镍钢相近。
廖先生13670522227醚酮板 含玻璃纤维PEEK板 含玻璃纤维聚醚醚酮板 高强度PEEK板改性聚醚醚酮板 含玻璃纤维PEEK板 含玻璃纤维聚醚醚酮板 高强度PEEK板进口聚醚醚酮板 德国 盖尔PEEK板 德国 盖尔聚醚醚酮板 美国 杜邦PEEK板 美国 杜邦聚醚醚酮板 德国 恩欣格PEEK板 德国 恩欣格聚醚醚酮板 本色PEEK板 本色聚醚醚酮板 土灰色PEEK板 土灰色聚醚醚酮板 米黄色PEEK板 米黄色聚醚醚酮板 灰色PEEK板 灰色聚醚醚酮板 PEEK-1000 聚醚醚酮-1000 PEEK纯料 聚醚醚酮纯料 纯树脂PEEK-1000 纯树脂聚醚醚酮-1000 医疗级PEEK板 医疗级聚醚醚酮板 抗射线PEEK板 抗射线聚醚醚酮板 褐灰色PEEK板 褐灰色聚醚醚酮板 褐色PEEK板 PEEK-GF30 板 聚醚醚酮-GF30 板 加玻纤PEEK板 加玻纤聚醚醚酮板 含玻纤PEEK板 含玻纤聚醚醚酮板 加石墨 二硫化钼 PTFE改性PEEK板 改性聚醚醚酮板 含玻璃纤维PEEK板 含玻璃纤维聚醚醚酮板 高强度PEEK板 高强度聚醚醚酮板 高韧性PEEK板 高韧性聚醚醚酮板 抗冲击PEEK板 抗冲击聚醚醚酮板 食品级PEEK板 食品级聚醚醚酮板 棕色PEEK板 棕色聚醚醚酮板 褐色PEEK板 褐色聚醚醚酮板 纯树脂PEEK-1000褐灰色 纯树脂聚醚醚酮-1000褐灰色 进口黑色PEEK板 进口黑色聚醚醚酮板 黑色PEEK-HPV板 黑色聚醚醚酮-HPV板 含石墨PEEK板 含石墨聚醚醚酮板 含碳纤维PEEK板 含碳纤维聚醚醚酮板 耐磨PEEK板 耐磨聚醚醚酮板 高硬度PEEK板 高硬度聚醚醚酮板 耐高温PEEK板 耐高温聚醚醚酮板 高强度黑色PEEK板 高强度黑色聚醚醚酮板 进口黑色PEEK板 进口黑色聚醚醚酮板 PEEK-CA30板 聚醚醚酮-CA30板 防静电PEEK板 抗静电PEEK板 防静电聚醚醚酮板 导电PEEK板 导电聚醚醚酮板 廖先生13670522227聚醚醚酮是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
●耐高温 聚醚醚酮树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（143℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
●机械特性 聚醚醚酮树脂具有良好的韧性和刚性。它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
●自润滑性(耐腐蚀性) 聚醚醚酮树脂具备优良的滑动特性，适合于对低摩擦系数和耐摩耗要求严格的情况下使用。
●耐化学药品性 它的耐腐蚀性与镍钢相近。聚醚醚酮只溶解于浓硫酸，有良好的耐化学药品性，特别是在高温条件下比聚酰亚胺更耐酸碱。
●阻燃性 聚醚醚酮树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。
●耐辐照性和耐剥离性 聚醚醚酮有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可以用来制成特殊用途的电磁线.
（聚醚醚酮）具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能卓越，使之
成为最通用的指标单位指标值密度
9/cm1.45
拉伸强度
Mpa92.2
断裂伸长率
‰50
介电强度
Kv/mm190
聚醚醚酮
PEEK
材料具有以下特性：
1
：
PEEK
棒聚醚醚酮棒耐高温性能：玻璃化温度高达
151C
，熔点为
348C
，经
GF
或
CF
填充后，热变形温度高达
326C
以上，美国
UL
认可的长期使用温度为
2600C
2
：
PEEK
聚醚醚酮优异的机械性能：是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，
其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。
PEEK常用改性
波纤改性：10%波纤改性、20%波纤改性、30%波纤改性
PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。 3. 自润滑性-Peek板
PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。 4. 耐化学性(耐腐蚀性)- Peek板
PEEK具有优异的耐化学性，在通常的化学中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。 5. 阻燃性-Peek板
PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。 6. 耐剥离性-Peek板
PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。 7. 耐疲劳性-Peek板
PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。 8. 耐辐照性-Peek板
耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。 9. 耐水解性-Peek板
PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。 Peek板主要物理性能参数： 廖先生13670522227详细描述:机械强度增强PPS棒抗蠕变PEEK棒加玻纤PEI板机械强度增强PPS棒抗蠕变PEEK棒加玻纤PEI板
这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 2、PEEK-HPV （黑色）加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 3、PEEK-GF30 （褐灰色）该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 4、PEEK-CA30 （黑色）该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。 Peek板的规格尺寸：2-200MM*1000MM Peek板主要产地：德国、美国、日本等地。 Peek板重要提示： 在150 ℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK 级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150 ℃的温度工作中符合较大时，可选择PAL 制造耐高温零件。 深圳市一诺塑胶材料有限公司专业代理德国、日本、韩国、瑞士、美国、台湾等知名品牌工程塑料。
褐灰色PPS板米白色PEK板彩色PPS板褐灰色PPS板米白色PEK板彩色PPS板
聚醚醚有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。此外.它还具有优良的耐辐射性。它对α射线、β射线、γ射线的抵抗能力是目前高分子材料中最好的。用它包覆的电线制品可耐1.1×10Gy的γ射线。
聚醚醚在熔点以上有良好的熔融流动性和热稳定性。因而具有热塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法，还可纺丝、制膜。虽然聚醚醚熔融加工温度范围为360～400℃，但是由于它的热分解温度在520 ℃以上，因而它仍具有很宽的加工温度范围。
尽管聚醚醚的发展历史仅为短短的二十几年，但是由于它具有突出的耐热性、耐化学腐蚀性、耐辐射性以及高强度、易加工性，使得它目前已在核工业、化学工业、电子电器、机械仪表、汽车工业和宇航领域中得到了广泛的应用。尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的体材料。
改性
PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性
波纤改性：10%波纤改性、20%波纤改性、30%波纤改性
PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。 3. 自润滑性-Peek板
PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。 4. 耐化学药品性(耐腐蚀性)- Peek板
经营：特种工程塑料：POM,POM-ESD,PVC-U,CPVC,PVDF,PETP,PET,PBT,PPS,PSU,PEEK,UPE,PEI,PBI,PPO等各种材料板材及棒材。
工程塑料：PTFE,MC,PA6,PA66,PU,POM,PVC,ABS,PC,PE,PP,PS,PMMA,475等各种材料板材及棒材
廖先生13670522227较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
3、尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）
4、尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
5、尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。 4. 耐化学药品性(耐腐蚀性)- Peek板
PEEK具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。 5. 阻燃性-Peek板
PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。 6. 耐剥离性-Peek板
PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。 7. 耐疲劳性-Peek板
PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。 8. 耐辐照性-Peek板
耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。 9. 耐水解性-Peek板
PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。 Peek板主要物理性能参数：
Peek板-的型号及颜色： 1、PEEK-1000 （褐灰色） 使用纯的聚醚醚树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 2、PEEK-HPV （黑色）加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 3、PEEK-GF30 （褐灰色）该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料13670522227廖先生
浇铸尼龙板
又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能卓越”用途极其广泛
耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。 聚甲醛的性能: 性 能 数 值 比重 1.43 熔点 175°C 伸强度（屈服） 70MPa 伸长率（屈服） 15% （断裂） 15% 冲击强度（无缺口） 108KJ/m2 （带缺口） 7.6KJ/m2
应用范围
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。 POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。
化学性质
按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度） 不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。它们广泛用于汽车工业，电子电器，机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。 POM物性表：
密度 g /cm3 1.39
吸水率 ％ 0.2
连续使用温度 ℃ —50--110
屈服抗拉强度 MPa 63
屈服拉应变 ％ 10
极限抗拉强度 MPa
极限拉应变 ％ 31
抗冲击韧度 Kj/㎡
缺口冲击韧度 Kj/㎡ 6
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 POM产品
工艺条件
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 注射压力：700~1200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。 流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。 POM 聚甲醛的化学和物理特性: POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
我国的发展现状
聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度 pom和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗
、运动器械等方面，pom也表现出较好的增长态势。 应用消费持续增长 pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上，性能尤为优越，因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。近年中国pom市场增长迅速，2002年我国pom市场表观消费量为13．657万吨，1990～2002年pom市场表观消费量年均增长率为11．7％。预计2005年中国pom市场表观消费量为16．8万吨，2000～2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到10．3％。到2010年，中国pom市场表观消费量将增加到19．7万吨，2005～2010年pom市场表观消费量年均增长率将达到3．2％。 支持中国pom市场迅速发展的主要因素有：国民经济的整体发展使五大工程塑料之一的pom应用市场不断扩大，用量不断增加；中国pom生产原料价廉易得
PVDF（钢氟龙）PVDF（聚偏二氟乙烯）
PVDF（聚偏二氟乙烯）具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力，但光滑性和电气绝缘性 稍逊。它具有低温条件下的高强度和高韧性，可自行熄灭。其工作温度在-30度--+150度之间。PVDF对氯化物，溴化物以及能量射线均可保持稳定。特性：空气中最大允许工作温度高（可在150度下持续工作），优良的抗化学腐蚀及抗水解性能，突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高，刚性好，耐蠕变性能好。良好的滑动性和耐磨性能。symalit良好的耐化学性能(达至 pH11)，可提供超纯度型號产品，产品表面光滑，在-40℃至150℃之间可维持良好的尺寸稳定性和抗腐蚀性，良好的机械性能，抗紫外线、β和γ辐射，良好的抗衰老性能，容易焊接、热成形和加工性
聚酰胺是含有酰胺基团-CONH-的线形高聚物的总称，尼龙是它的商品名称。尼龙最初是作为合成纤维发展起来的，现在尼龙以力学性能高、耐磨性好、化学稳定性好、耐热性好、自润滑性好等突出优点，在工程塑料领域中产量居首位。
尼龙的弹性模量过高，一般不作管材使用，但由于耐氟里昂及对氟里昂的屏障性好，在欧洲，汽车用管已实用化。尼龙管可作为空气调节器用管;用尼龙6/12及加增塑剂的尼龙66/6共聚物制作的管材具有柔软可挠性，透明性较好，可用于汽车冷冻机冷介质用配管。尼龙还可用于制作压缩空气管、医用胶管及消防用软管等。
尼龙管用挤出成型法进行加工。为了合理地设计或选用成型机械。确定适宜的工艺条件，在成型加工中必须首先掌握尼龙树脂的基本性能。
尼龙熔点与成型温度
尼龙是典型的结晶性树脂，所以其结晶熔融温度范围窄，熔点明显。结晶聚合物熔融所必需的热量，等于结晶的熔融潜热与聚合物结晶度的乘积。尼龙的熔融潜热大，使其塑化量偏低，在决定加工成型条件时，挤出机筒温度的设定必须能保证其中的尼龙树脂的温度达到其熔点以上。
尼龙管材的挤出成型
选择熔融粘度合适的尼龙树脂原料是很重要的，因为粘度会影响挤出特性，特别是挤出量的稳定性，只有挤出稳定，才能得到质量高的尼龙管材。从挤出量及定径的稳定性考虑，用于制造尼龙管的树脂应是高粘度的。
尼龙挤出温度的设定应考虑这样几个方面：(1)为了提高固体输送效率及提高排气性，加料段温度应设定较低，接近尼龙树脂的熔点;(2)在压缩段，要使尼龙树脂完全熔化，温度设定要高于尼龙树脂熔点.
冷却定型及牵引装置
聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度 pom和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，pom也表现出较好的增长态势。 应用消费持续增长 pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上，性能尤为优越，因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。近年中国pom市场增长迅速，2002年我国pom市场表观消费量为13．657万吨，1990～2002年pom市场表观消费量年均增长率为11．7％。预计2005年中国pom市场表观消费量为16．8万吨，2000～2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到10．3％。到2010年，中国pom市场表观消费量将增加到19．7万吨，2005～2010年pom市场表观消费量年均增长率将达到3．2％。 支持中国pom市场迅速发展的主要因素有：国民经济的整体发展使五大工程塑料之一的pom应用市场不断扩大，用量不断增加；中国pom生产原料价廉易得，pom生产和贸易利润丰厚；pom应用领域不断出现新突破，如改性材料的研究开发等。鉴于我国市场需求的稳步增长，近期内pom的价格将继续保持稳中有升的趋势。 技术差距不容忽视 pom 尽管中国pom的市场需求不断攀升，但由于中国对pom的研制开发相对较晚，中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国先进水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。例如，杜邦公司均聚工艺pom的甲醛（37％）吨单耗为2．56吨，还有报道为3．08吨，而中国生产pom的甲醛吨单耗为5～6吨，虽然经过改进有所下降，但差距仍然较大。 产能增长不足需求 中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家仅有3家，其中只有云天化集团公司的pom生产装置为万吨级（现已扩能为2万吨／年）。2002年中国pom生产能力为1．28万吨／年，产量约为1万吨。1966～2002年中国pom生产能力年均增长率为16．7％，产量年均增长率为18．8％，可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家，总生产能力将可达13万吨／年；预计2010年中国pom生产能力为19万吨／年，2005～2010年pom生产能力年均增长率将达到7．9％。 pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：其它国pom市场增长较快，而中国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大公司的关注，其它国公司一直想以其产品占据我国市场，不愿转让技术，使中国pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了pom生产的发展 聚甲醛(POM)
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PVDF板 （白色）：中文聚偏氟乙烯板，英文名称 Polyvinylidene fluoride ，是用PVDF树脂经过高温挤出成板材，是一种相当纯净的聚合物，它不含紫外稳定剂、热稳定剂、软化剂、润滑剂或阻燃剂等添加剂。PDF板材可用PVDF焊条进行焊接成槽体和设备。用来承装各种化学液体。特别适合用于纯水系统和半导体行业中纯净化学试剂的传输。由于 PVDF 的化学惰性，它几乎不与任何介质发生反应。
耐温度高（可在 150 度下持续工作），优良的抗化学腐蚀及抗水解性能，突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高、刚性好、耐蠕变性能好、良好的滑动性和耐磨性能、固有的低可燃性，电绝缘性能好。
PVDF板 特点：
具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力，但光滑 性和电气绝缘性稍逊。它具有低温条件下的高强度和高韧性， 可自行熄灭。其工作温度在-60℃到+150℃之间。 PVDF对氯化 物，溴化物以及能量射线均可保持稳定。高温时酯和酮溶液均 可对其造成侵蚀
PVDF板 缺点：
燃烧时含有氟的烟，不易粘接。
PVDF板 用途：
半导体，液晶关联装置等的电子工业领域，化学装置领域,食品加工机器，包装机器的各种零部件、管道、密封件、泵部件、旋转碟、阀门、滑轨等。适用于石化、化工、冶金、食品、造纸、纺织、 管道，密封件，泵部件，旋转碟，阀门，止流阀，萃取离 心器，嵌齿轮，管道连接，滑轨。制药和原子能工业的元件制造。
PVDF板规格尺寸：
8-100mm*510mm*1000mm
进口POM板/棒（批发）杜邦POM医疗器材/耐辐射pom板/赛钢板进口POM板/棒（批发）杜邦POM医疗器材/耐辐射pom板/赛钢板进口POM板/棒（批发）杜邦POM医疗器材/耐辐射pom板/赛钢板进口POM板/棒（批发）杜邦POM医疗器材/耐辐射pom板/赛钢板进口POM板/棒（批发）杜邦POM医疗器材/耐辐射pom板/赛钢板
批发销售工程塑料：PEEK板材/棒材、PPS板材/棒材、PVDF板材/棒材、PET板材/棒材、PBT板材/棒材、CPVC板材/棒材、PTFE板材/棒材、PSU板材/棒材、PEI板材/棒材、PAI板材/棒材、UPE板材/棒材、PETP板材/棒材、PC板材/棒材、PE板材/棒材、POM板材/棒材、ABS板材/棒材、PMMA板材/棒材、PP板材/棒材、POM-ESD板材/棒材、PU板材/棒材、PVC板材/棒材、PPO板材/棒材、PBI板材/棒材、PA尼龙板材/棒材、MC尼龙板材/棒材等产品系列板材、棒材、片材等等。 防静电材料：防静电POM板材/棒材、防静电尼龙板材/棒材、防静电电木板材/棒材、防静电PVC板材/棒材、防静电PMMA板材/棒材、防静电玻纤板材/棒材、防静电PC板材/棒材等。
绝缘材料：电木板材/棒材、酚醛层压板材/棒材、FR-4玻纤板材/棒材、环氧板材/棒材、合成石。
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