YD632A耐磨药芯焊丝
药芯焊丝种类、规格及包装说明：
CO2气保护 | 直径 （mm） | Ф1.2-1.6 埋弧焊丝Ф3.2-4.0 | 盒装MIG自动焊丝，塑料轴精密缠绕，纸盒包装，单件15公斤/盘； |
备注：购买时说明规格
YD632A耐磨药芯焊丝
说明：HB-高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
堆焊硬度HRC：≥56
SJ32D/1Cr13NiMo
说明及用途
用于堆焊连铸拉矫辊，具有良好的抗氧化，抗磨损和抗热疲劳性能。配焊带：1Cr13NiMo
焊剂组分(%)
CaF2 | CaO＋MgO | AL2O3＋MnO | SiO2＋TiO2 |
15 | 35 | 30 | 20 |
堆焊层硬度
参考焊接规范
焊带 (mm) | 0.4×50 |
焊接电流（A） | 800 |
焊接电压(V) | 28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ36S/1Cr13Ni6
说明及用途
用于堆焊连铸机弯曲段磙子，耐氧化，耐磨损性能良好。配焊丝：1Cr13Ni6。
焊剂组分(%)
CaF2 | CaO＋MgO | AL2O3＋MnO | SiO2＋TiO2 |
10 | 40 | 30 | 20 |
堆焊层硬度
参考焊接规范
焊丝直径(mm) | 3.2 | 4.0 |
焊接电流（A） | 400~500 | 450~550 |
焊接电压(V) | 28 | 28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ70S/ Ni70Cr15
说明及用途
用于堆焊连铸机足辊，具有良好的耐高温腐蚀性能。
焊剂组分(%)
CaF2 | CaO＋MgO | AL2O3＋MnO | SiO2＋TiO2 |
15 | 40 | 30 | 15 |
参考焊接规范
焊丝直径(mm) | 2.5 | 3.2 |
焊接电流（A） | 350 | 400 |
焊接电压(V) | 28 | 28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ537/ H1Cr13
说明及用途
用于堆焊连铸辊，具有良好的抗氧化，抗磨损、抗热疲劳性能。配焊丝：H1Cr13。
焊剂组分(%)
CaF2 | CaO＋MgO | AL2O3＋MnO | SiO2＋TiO2 |
20 | 35 | 25 | 20 |
堆焊层硬度
参考焊接规范
焊丝直径(mm) | 3.2 | 4.0 |
焊接电流（A） | 400~500 | 450~550 |
焊接电压(V) | 28 | 28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ517/H25Cr3Mo2MnV
说明及用途
用于堆焊热轧工作辊，支撑辊等具有良好的红硬性和耐磨损性能。
焊剂组分(%)
CaF2 | CaO＋MgO | AL2O3＋MnO | SiO2＋TiO2 |
20 | 40 | 30 | 20 |
堆焊层硬度
参考焊接规范
焊丝直径(mm) | 3.2 | 4.0 |
焊接电流（A） | 400~500 | 450~550 |
焊接电压(V) | 28 | 28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ518/H25Cr3Mo2MnV
说明及用途
用于堆焊热轧工作辊，支撑辊等。具有良好的红硬性和耐磨损性能。
焊剂组分(%)
CaF2 | CaO＋MgO | AL2O3＋MnO | SiO2＋TiO2 |
20 | 40 | 30 | 10 |
堆焊层硬度
参考焊接规范
焊丝直径(mm) | 3.2 | 4.0 |
焊接电流（A） | 400~500 | 450~550 |
焊接电压(V) | 28 | 28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
SJ538/H08A（H1Cr13NiMo）
说明及用途
用于堆焊热轧辊。配H08A,配H1Cr13NiMo。
焊剂组分(%)
CaF2 | CaO＋MgO | AL2O3＋MnO | SiO2＋TiO2 |
20 | 35 | 35 | 10 |
堆焊层硬度
参考焊接规范
焊丝直径(mm) | 3.2 | 4.0 |
焊接电流（A） | 400~500 | 450~550 |
焊接电压(V) | 28 | 28 |
注意事项
1.焊前须经300~350℃烘焙2h。
2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。
