GMC高温脉冲布袋除尘器是一种高效的高温脉冲袋式除尘器，该机组采用的是高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀滤袋逐条喷吹清灰的高效技术。能够从大量含超细粉尘（颗粒￡5μm，含量370%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集、清理起来。GMC高温脉袋除尘器广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在立窑、烘干机、熟料冷却机等行业产生的废气中，都能稳定高效运行，且排放浓度低于100mg/Nm3，在电力、化工、钢铁、冶金等行业也有很好的应用。

GMC高温布袋除尘器工作原理：
含尘气体由灰斗上方的进风口进入后，经过挡风板向上流动，流速大大降低，部分大粒粗粒粉尘在惯性作用被分离并落入灰斗。细小含尘气体进入中箱体的除尘滤袋进行过滤处理，粉尘便被阻留在滤袋的外表层，净化后的气体再经过滤袋口进入上箱体，由出风口排出。
随着滤袋外表层粉尘的不断增加，高温脉冲除尘器进出口压差也随之大大增加。当GMC高温脉冲布袋除尘器阻力达到一定值的时候，控制系统就会发出清灰指令，清灰系统开启运行。首先电磁阀接到控制系统给出的清灰信号，小膜片上部气室里的压缩空气便被排放，由于小膜片两端受力状况发生改变，使被小膜片关断的排气通道打开，大膜片上部气室的压缩空气由 此 排出，大膜片两端所受压力不同，使大膜片发起作用，将清灰输出口打开，气包内的压缩空气经喷吹管喷向滤袋表层的积附粉尘，实现清灰。
清灰过程结束，控制器控制电磁阀关闭，小膜片、大膜片停止作用复位，喷吹停止。

GMC高温脉冲布袋除尘器本体结构为全钢设计，花板则用冷冲压型工艺技术，既增加花板的强度又能保证其质量。该除尘器机组除了适合常温气体净化，其结构形式也适应高温气体作业，外壳如需用作保温处理可采用LBY轻质岩棉板进行双层保温，外壳利用δ=0.5mm镀锌板做保护，并采用抽拉铆钉新工艺进行安装，并根据使用现场情况的要求选用合适的滤料及过滤风速。