YC-ZG100钻杆耐磨药芯焊丝
药芯焊丝种类、规格及包装说明：
CO2气保护 | 直径 （mm） | Ф1.2-1.6 埋弧焊丝Ф3.2-4.0 | 盒装MIG自动焊丝，塑料轴精密缠绕，纸盒包装，单件15公斤/盘； |
备注：购买时说明规格
YC-ZG100钻杆耐磨药芯焊丝
1．特点：该焊丝属于金属粉型药芯焊丝，采用CO2气体保护时，熔滴为颗粒过渡，飞溅小，成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系，堆焊硬度均匀稳定具有以下特点：
（1）钻杆耐磨带上没有龟裂。
（2）石油钻杆耐磨带堆焊层硬度一般HRC57-62之间。
（3）石油钻井过程中，钻杆接头和套管同时得到保护。
（4）兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝，如铸桥100XT 等品牌药芯焊丝，也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
（5）可用于新、旧不同尺寸的钻杆。
（6）适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器，以及其他各种井下工具。
2．堆焊层金属的主要成份（%）：
| C | Si | Mn | Cr | 其它元素 |
一般值 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | 5.0-8.0 | ≤3 |
3．单层硬度：（堆焊一层，焊缝高度在3mm以上） 堆焊硬度HRC ：≥57
4．焊接规范 ：
焊丝直径（mm） | 焊接电流（A） | 焊接电压（V） | 气体流量（L/min） |
φ1.6 | 200-300 | 20-30 | 15-25 |
推荐使用规范为电压：29V；电流：250A
5．包装方式：
采用真空铝塑包装。供货规格：15公斤/盘；25公斤/盘等规格。
牌号 焊条对应型号 堆焊层硬度 HRC 特点及主要用途 HB-YD172(Q) D172 ≥40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 HB-YD207(Q) D207 ≥50 用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。 HB-YD212(Q) D212 ≥50 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 HB-YD256(Q) D256 HB≥170 高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 HB-YD322(Q) D322 ≥55 用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 HB-YD327A(Q) ≥55 专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 HB-YD337(Q) D337 ≥48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 HB-YD397(Q) D397 ≥40 用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 HB-YD405A(Q) 52-59 用于热轧辊开坯辊堆焊 HB-YD430A(Q) 20-35 用于打底焊 HB-YD488A(Q) 45-50 用于轧辊堆焊 HB-YD507MoA(Q) 35-45 用于阀门堆焊 HB-YD507MoNb(Q) 33-42 用于阀门堆焊 HB-YD518(Q) 40-50 用于连铸辊堆焊 HB-D467Q) 52-55 用于二铁盾构施工具刃口堆焊 HB-YD58(Q) 55-62 用于堆焦机磨靴堆焊 HB-YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊 HB-YD688(Q) 50-55 高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 HB-YD888(Q) 55-63 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HB-YD888Ni(Q) 55-60 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HB-YD888MoW(Q) 55-60 高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 HB-YD95(Q) 55-63 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HB-YD988(Q) 55-63 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 HB-YD114(Q) 50-55 高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 HB-YD115(Q) 50-55 高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 HB-YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 HB-YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 HB-YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊。 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注 DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡 DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 TDL-65 1 62～66 TN65 1 62～66 部分材料高温硬度测试 牌号 种类 试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3） ZD5 1 550 425 428 428 / 427 TDL-65 1 700 334 334 332 / 333 TN65 1 700 421 440 421 / 427 TN65 1 650 500 535 505 / 513 ZD310 1 650 397 464 444 / 435 牌号 直径（mm） 堆焊层硬度（HRC） 特点及主要功能 HB-YD212 1.2 50-55 气保护 HB-YD227 1.6 55-60 气保护耐磨药芯焊丝 HB-YD258(Q) 1.4 1.6 2.0 60-65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 HB-YD261(Q) 1.2 1.4 1.6 60-65 高硬度耐磨焊丝 HB-YD265(Q) 1.2 1.4 1.6 60-67 高硬度耐磨焊丝 HB-YD288(Q) 1.2 1.4 1.6 59-65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 HB-YD688(Q) 1.6 55-60 高铬铸铁耐磨焊丝 HB-YD888(Q) 1.6 58-62 高铬铸铁耐磨焊丝 HB-YD58(Q) 1.6 58-61 高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 牌号 直径 mm 熔敷金属主要化学成分（ % ） 堆焊层硬度 特点及主要用途 C Mn Si Cr Mo V 其他 HB-YD258(Q) 1.6 0.3～ 0.55 1.0～ 2.0 0.3～ 0.9 5.0～ 7.0 1.0～ 2.0 0.3～ 1.0 HRC： 60 ～ 65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 HB-Y D288(Q) 1.2 0.3～ 1.0 1.0～ 2.0 0.3～ 0.9 5.0～ 7.0 1.0～ 2.0 0.3～ 1.0 HRC： 59 ～ 65 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 HB-YD338 0.25～ 0.55 2.0～ 4.5 W： 7.0 ～ 10.0 HRC： 55 ～ 63 用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 HB-YD414N(M) 0.05～ 0.10 1.0～ 2.50 0.3～ 0.9 12.5～ 14.0 0.5～ 1.5 N:0.06～ 0.20 Ni:3.0～ 4.5 HRC： 35 ～ 45 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 HB-YD224(M) ≤0.55 1.0～ 2.50 5.0～ 8.0 0.5～ 1.5 0.3～ 1.0 0.5～ 1.5 HRC： 55 ～ 62 受中等冲击磨损部件的堆焊。 HB-YD224B(M) ≤0.65 1.0～ 2.50 5.0～ 8.0 0.5～ 1.5 0.3～ 1.0 0.5～ 1.5 HRC： 58 ～ 63 受中等冲击磨损部件的堆焊。 H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 1.6 0.05～ 0.10 1.0～ 2.50 0.3～ 1.0 13.5～ 15.5 2.25～ 3.0 Ni:4.2～ 5.5 HRC： 35 ～ 45 连铸机结 堆焊焊丝 型号 PK- YD127 PK- YD30 PK-YD 337 PK-YD212 PK-YD 5Cr8Si3 PK-YD 5Cr6MnMo PK-YD 547 密炼机专用系列 石油钻杆接头专用 用途 用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 用于一般阀门密封面堆焊。 用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 堆焊各种受磨损机件表面。 高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 C ≤0.20 ≤0.20 0.15～ 0.40 0.3～ 0.6 ≤0.7 ≤0.6 ≤0.18 ≤3.50 ≤3.50 Si 2.0～3.0 4.8～6.4 ≤1.5 ≤1.5 Mn ≤4.20 1.5～2.5 0.6～2.0 ≤2.0 ≤1.8 Cr ≥6.0 2.0～3.5 ≤5.00 7.0～9.0 5.0～7.0 15.0～18.0 22.0～28.0 ≤26.0 Ni ≤1.0 7.0～9.0 2.0～4.0 ≤2.5 Mo ≤4.00 1.0～2.0 0.8～1.5 ≤2.5 W 7.0～10.0 其它 ≤1.50 ≤2.50 硬度 HRC ≥30 ≥25 ≥48 ≥50 55～60 55～60 25～35 40～50 48～60 保护 气体 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 混合气 保护 氩气 牌号 焊丝化学成分(Wt%) 规格 C Mn Si Cr Ni Mo V 硬度 HC-YD110 0.03~0.06 0.9~1.2 0.4~0.8 13~14.5 4.0~5.0 0.4~0.6 0.1~0.15N Φ2.0~3.2 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； 43~45HRC HC-YD111 0.03~0.06 0.9~1.2 0.4~0.8 17~18.5 / / / Φ2.0~4.0 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； 230HB HC-YD112 0.03~0.06 0.9~1.2 0.4~0.8 13~14.5 4.0~5.0 0.4~0.6 / Φ2.0~4.0 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； 38~42HRC HC-YD113 0.08~0.16 0.9~1.5 0.4~0.8 12~14 2.5~4.0 0.5~0.8 0.2~0.3 Φ2.0~4.0 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； 42~45HRC HC-YD116 0.08~0.16 0.9~1.5 0.4~0.8 15~17 3.5~4.5 0.5~0.8 0.2~0.3 Φ2.0~4.0 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； 43~46HRC HC-YD123 0.20~0.30 0.8~1.3 0.3~0.7 12~14 / / / Φ2.0~4.0 2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； 38~42HRC HC-YD133 0.30~0.40 0.7~1.2 0.3~0.7 12~14 / 0.4~0.6 0.3~0.5V Φ2.0~4.0 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； 48~52HRC HC-YD118 Φ2.0~4.0 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； 56~60HRC 
耐磨药芯焊丝
