油压机故障诊断遵循的几大原则
油压机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以故障的发生必然要从这三者之间综合反映出来。所以要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当油压机床发生故障后，维修人员应采用望、闻、听、问等方法，由外向里逐一进行检查。
1.先外部后内部
外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的油压数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示，但并不能反映故障的真实原因。这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。
2.先机械后电气
由于油压机床是一种自动化程度高，技术复杂的先进机械加工设备。机械故障较易发现，而系统故障诊断难度要大一些。
3.先静后动
维修人员要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问操作人员故障发生的过程及状态，查看说明书、资料后方可动手查找故障原因，继而排除故障，
4.先公用后专用
公用性问题会影响到全局，而专用性问题只影响局部。
5.先简单后复杂
当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决较大的问题。常常在解决简单的故障的过程中，难度大的问题也可能变的容易，理清思路，将难度较大的变得容易一些。
6.先一般后特殊
在排除某一故障时，要先考虑最常见的可能原因，然后再分析很少发生的特殊原因。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
液压机/油压机的精度知识
液压机精度，即机器本身的精度，它主要包括各执行机构模具安装基面的不平度，各执行机构相对于工作台面（液压机墓准面）的不平行度和不垂直度等相对位界精度。
液压机的精度也同任何机床的精度一样，是由被加工工件的精度要求，压制工艺过程对机器各执行机构的运动精度要求决定的。精度过低将使制件精度降低，甚至使模具过早的损坏。精度制定太高又将使制造成本增加。所以合理制定精度项目和要求是十分重要的。
目前由机械工业部规定的液压机标准有两个即JB1292-73单柱校正压装液压机精度标准和JB1293-73四注式万能液压机精度标准。其他各种类型液压机各专业制造厂均有企业标准。并且在制造和使用过程中逐步修订，并将逐步由部标、国标所取代。
目前，液压机精度标准均在空负荷或静止状态下测量。这样测量较为简单。但不能准确地反映负荷下的精度。设计中还应根据工艺的要求对液压机的刚度提出相应的要求控制负荷下的各零件的变形。以满足压制零件的精度要求和提高模具寿命。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
纵所周知买了新的油压机，一定要学会保养才行，不然，再好的东西久了也会坏，要想使工程机械的技术保养能实实在在地进行，那么就必须做好如下几方面的工作：
一：领导与员工达成共识，克服“以修代养”的思想，把技术保养列入机务管理的重要内容，将技术保养制度化，并建立相应的监督机制 。
三：将技术保养的项目内容规范化、表格化，做好保养维护的记录和归档;
四：配齐保养、检测和维护所需的设备工具，尽力完善保养所需的各种设施;
五：充分利用资金，实施“零库存”管理，采用优质价廉的零配件，防止不合格的备件被装机使用;
六：充分利用时间，协调各部门的关系，合理调配人员，充分调动员工的积极性，做到奖罚分明。
我们不仅提供性价比高的产品，还提供完善的售后服务，不仅指导操作人员如何操作，还教会他们如何对设备进行保养，旨在降低客户的成本，增加设备的利用率。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
