技术指标

1、 计量精度：≤±1%

　　2、 控制精度：≤±2%

　　3、 调速范围：10：1

　　4、 工作方式：连续

螺旋给料机结构特点

　　1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。、芯轴 长、吊挂少、故障点少

　　2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

　　3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

　　4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

　　5、螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

称重螺旋给料机

主要特点

1、专用于粉状物料的计量和控制。

　　2、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。

　　3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。

　　4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题（产量>60T/H采用双管稳流）。

　　5、计量螺旋秤采用3只高精度传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。

　　6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。

　　7、密封结构，减少粉尘外扬。

螺旋给料机的分类

螺旋给料机根据使用环境的要求可分为单管螺旋给料机与U型LS螺旋给料机两大系列，单管螺旋给料机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，也可消除物料的回流现象，单管螺旋给料机也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可降低设备的制造成本。

综合特性系数为经验数值。一般说来，根据物料性质，可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料；第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近，但磨琢性较大的物料；第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。各种物料的K值见表2。螺旋叶片通常的标准系D=100,120,150,200,250,300,400,500和600 mm，目前发展到D=1000 mm，范围可达1250 mm。为限制规格过多过乱．国际标准化组织在系统研究。

目前的挖坑机试验或数值研究几乎均为试验和数值的独立研究，将试验与数值模拟进行结合对比的研究文献较少；而且，在关于挖坑机螺旋钻头的有限元数值研究文献中，几乎都是将土壤的作用力进行了简化处理，没有考虑在钻头动态工作过程中，土壤颗粒或垡块的运动对钻头翼片的真实影响。而在挖坑机的实际工作中，钻头贯入土壤内的长度是不断变化的，而且土壤中的一些较大砂砾与翼片的碰撞和摩擦则会对快速旋转的钻头产生不规则的明显冲击。因此，采用有限元法对挖坑机钻头进行数值分析，在处理土壤作用力的问题上，更合理的方法应该是通过试验测得土壤对钻头的真实作用力。